1 現(xiàn)狀

發(fā)動機的缸體和缸蓋上的盲孔多而且深，加工后的切屑沉積在孔的底部，經(jīng)常是和油污一起粘附在螺紋槽內(nèi)释涛，切屑清理工作非常困難。一般采用壓縮空氣吹除或者高壓水沖洗倦沧，這些方法使得切屑四處紛飛枢贿，既不安全又不衛(wèi)生，更重要的是切屑清除不干凈刀脏，造成發(fā)動機整機清潔度差，危害性特別大超凳，直接影響產(chǎn)品性能愈污。例如缸體主軸承螺紋孔(盲孔)內(nèi)殘余的切屑會使主軸承螺栓力矩存在假力矩現(xiàn)象，發(fā)動機運轉(zhuǎn)一段時間后產(chǎn)生螺栓松動轮傍，切屑易進入主軸瓦背面暂雹，造成主軸承瓦擠瓦、燒瓦抱典，甚至使曲軸斷裂衔耕，以及發(fā)動機振動大等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。再如缸體頂平面上用于與缸蓋聯(lián)接的螺紋孔內(nèi)存在殘余切屑時绵另，缸蓋螺栓也會存在假力矩現(xiàn)象悬鲜，當發(fā)動機運轉(zhuǎn)一段時間后，就會導(dǎo)致各缸之間相互竄氣姨莽，燒蝕缸墊厉源，嚴重地影響發(fā)動機的工作性能。

2 原工藝方案分析

我們以缸體主軸承螺紋孔的加工工藝方案為例進行分析仲侈，缸體主軸承螺紋孔是用來將主軸承瓦蓋和缸體聯(lián)接固定在一起豆蝠，共計有14個，對稱分布在缸體的龍門底面上(圖1)秆惑，螺紋孔為M14赛羡，孔深43.8mm衍止。

圖1 缸體主軸承螺紋孔分布示意圖

主軸承螺紋孔的加工過程為鉆螺紋底孔—攻螺紋—銑瓦蓋結(jié)合面(俗稱龍門面)—水壓試驗(檢測水套滲漏情況)—清洗缸體—吹凈螺紋孔和瓦蓋結(jié)合面—裝配主軸承瓦蓋。螺紋孔攻絲后词祝，切屑與冷卻液和潤滑油一起粘結(jié)园担、吸附在螺紋孔內(nèi)，在隨后精銑瓦蓋結(jié)合面時扰柠，灼熱的切屑也掉進了螺紋孔粉铐，燒結(jié)在孔內(nèi)。統(tǒng)計結(jié)果顯示卤档，每個孔內(nèi)的油泥切屑重達100g左右蝙泼，用壓縮空氣吹除，必然切屑四處飛揚劝枣，油汤踏、水遍地，危險性大舔腾，作業(yè)環(huán)境又差溪胶。

為減少上述危害，在水壓試驗后稳诚，用清洗機的高壓水先對缸體外表面哗脖、內(nèi)腔和螺紋孔清洗，使螺紋孔內(nèi)的油泥切屑盡量減少扳还，但每個孔內(nèi)切屑仍有25g左右才避，再用壓縮空氣吹除，經(jīng)磁力吸棒檢查掰废，孔內(nèi)仍有大部分切屑未能清除干凈棕优，滿足不了產(chǎn)品要求。

這種吹風(fēng)工藝還存在其它缺點：吹出的切屑飛入或掉進了其它孔內(nèi)敢添，破壞了其它孔系的清潔度佣虑；切屑四處飛濺，不但對操作者及周圍人機易造成安全事故季训；而且切屑難以收集弧定，造成周圍衛(wèi)生差；在通過水壓試驗工序和清洗工序時肝庸，螺紋孔內(nèi)的切屑游鹿、油泥，很容易使水壓試驗液梨耽、清洗液和漂洗液過早地污染义誓，從而必須更換試驗液、清洗液和漂洗液统岭，加大了生產(chǎn)成本蟋定；另外粉臊，壓縮空氣發(fā)出的尖嘯聲特別大；工人要一次手動清除14個孔和瓦蓋結(jié)合面的切屑驶兜，生產(chǎn)效率低下扼仲，且工作環(huán)境差、勞動強度大抄淑；漏吹的現(xiàn)象也時有發(fā)生屠凶。

3 新型盲孔切屑清除機的研制

針對上述問題，我們借鑒了國外成功的制造技術(shù)肆资，利用文丘里原理矗愧，設(shè)計制造了一種專用高效的裝置，一次將14個螺栓孔內(nèi)的切屑全部清除干凈(圖2)郑原。

1.氣缸 2.過濾裝置 3.增壓閥 4.貯氣裝置 5.泵體集成板
圖2專用氣動除屑裝置原理簡圖

當工件定位(必要時還可加裝夾緊機構(gòu))后唉韭，提升氣缸1將小泵體集成板5提高到工作位置，壓力較低的壓縮空氣(441kPa左右)進行過濾后犯犁，經(jīng)過增壓裝置將壓力加大到834kPa左右属愤，經(jīng)二路氣管分流到14個小泵體，每個小泵體中的氣流亦分作兩路口迟，其中一路氣體通向深入螺紋孔底部的吹管內(nèi)岗命，吹起沉積在底部或吸附在孔壁的殘屑；另一路氣體通向?qū)试诼菁y孔口處的吸管內(nèi)保蒲，使其產(chǎn)生真空抽吸作用(圖3)行忘，將螺紋孔內(nèi)的切屑全部徹底地吸到集屑箱里。另外筋劣，在電氣方面采用了PC可編程控制，它可以對每個孔的吹吸次序喧撕、吹吸時間任意調(diào)整正脸，以便取得最佳效果。

1.送氣管 2.小泵體 3.吸管 4.吹管 5.缸體
圖3 專用氣動除切屑裝置工作示意圖

4 應(yīng)用效果分析

技術(shù)效果

工藝性好在水壓工序前呀琢，螺紋孔內(nèi)的雜物經(jīng)過氣力盲孔除切屑機抽吸后鄙叼，幾乎沒有切屑存在；少量油泥壕归，再經(jīng)清洗群娃、高溫烘干后，螺紋孔內(nèi)不但沒有雜物癞季，而且有效地防止了螺紋孔因有水分生銹的現(xiàn)象(原吹風(fēng)工藝中壓縮空氣的水分含量極大)劫瞳；
生產(chǎn)效率高采用新技術(shù)后，工人只需將缸體推到位后绷柒，按一下按鈕即完成了14個孔內(nèi)切屑的清除工作志于，且生產(chǎn)效率高涮因，清除效果理想。

經(jīng)濟效果

降低生產(chǎn)成本由于螺紋孔內(nèi)的雜物經(jīng)過氣力盲孔除切屑機清除后伺绽，螺紋孔內(nèi)的少量殘余油泥切屑养泡，在通過水壓試驗工序和清洗工序時，對水壓試驗液奈应、清洗液和漂洗液的污染程度小澜掩，可以延長更換周期。以前每半個月需換一次杖挣，現(xiàn)在一個月?lián)Q一次肩榕；
減少了廢品經(jīng)半年的試生產(chǎn)，從發(fā)動機裝配線上反饋的信息看到程梦，沒有一臺因螺紋孔有切屑而存在假力矩的現(xiàn)象点把，返修率由3%左右下降為零。

環(huán)保效果

環(huán)境好吸出的切屑收集在床身下的抽屜中乞贡，不影響周圍衛(wèi)生氢碰；工作時壓縮空氣吹吸的噪聲很小。
安全性好取消吹切屑工藝后颅唇，消除了切屑四處飛濺現(xiàn)象申广，杜絕了不安全因素。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)西练，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享东六，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議然板。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布待讲、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺秃标，不為其版權(quán)負責(zé)殃烤。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片篡话、文字如涉及作品版權(quán)問題情誊，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容镰矿，以保證您的權(quán)益琐驴！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。