Helitronic Micro——磨削微型刀具的能手
無論是在醫(yī)學(xué)技術(shù)书吗、電子翎噩、汽車引擎钳生,還是航空領(lǐng)域秤慌,微觀技術(shù)的改革是無止境的。在最小工件的精密制造時(例如注射器磨具孕称、齒輪式涝、心軸、接觸器以及其他很多方面)酝遇,微型刀具是必須的图汪。因此杏蟋,瓦爾特設(shè)計了Helitronic Micro 機床。
高精度
Helitronic Micro 使用了特殊設(shè)計的混凝土床身讳汇。機床具有最適宜的振動阻尼震崎,對溫度的不敏感性和驅(qū)動動力學(xué)特性,可以提供一個非常好的磨削精度枪第。作為一臺自動化的6 軸CNC 機床汉锡,主軸轉(zhuǎn)速達12000r/min,所有軸使用帶有冷卻機構(gòu)的線性驅(qū)動和傳遞扭矩的電機甚脉,所以HelitronicMicro 可以完美地完成對復(fù)雜微型刀具的全部加工丸升,而且這些加工僅需裝夾一次。
6個軸全都是由世界聞名的最可靠的GE FANUC 310i 數(shù)控系統(tǒng)來控制牺氨。它可在瞬間內(nèi)將動態(tài)的高扭矩通過線性驅(qū)動傳遞給各軸狡耻,從而確保了極高的磨削精度。
由于A軸的轉(zhuǎn)速達到了2000r/min猴凹,HelitronicMicro可以完成精確的外圓磨削夷狰,特別是多階梯刀具。CNC控制X'軸選項郊霎,刀具可以自動地預(yù)定位在旋轉(zhuǎn)C軸的中心上沼头。這就意味著軸的移動行程被縮短,磨削的高精度得以確保书劝。
Helironic Micro能自動校準(zhǔn)所有直線軸进倍,這使得機床不需要熱機就能運行,縮短了非加工時間购对,提高了定位精度和重復(fù)定位精度猾昆。
Helitronic Micro可以生產(chǎn)直徑0.1~12.7mm 的刀具,修磨直徑2~12.7mm 的刀具协包。
高靈活性
帶有2~3 個磨頭并最多可以裝載到9 片砂輪帅珍,Helitronic Micro 的設(shè)計使其在應(yīng)用時非常靈活,這樣的設(shè)計對于微型刀具和復(fù)雜刀具都是極其重要的幔憋。磨削砂輪的最大直徑能達150mm司报。如果是2 個磨軸,功率都是5kW 全乙;如果是3 個磨軸偎洋,則1 個是5kW,另2 個是1.5kW侄伟。
強大的托架
液壓托架可以對工件柄部進行高精度的定位和支撐罢摧,特別是一些長的工件,如鉆頭劫伊,這一點保證了最適宜的磨削精度拆聋。其很好的調(diào)整功能使得加工時工件的同心度只有1μ。另外還有一個刀具徑向切削刃托架姊呐,可以跟柄部托架同時使用懒披。
短磨削時間(裝夾及加工)
微型刀具的磨削加工過程一般都很非常短,因此刀具的裝載時間成為非常重要因素剖张。Helironic Micro 利用綜合在機床里的一體化6 軸雙卡爪裝載機將刀具裝載時間減少到了大概9s左右切诀。
裝載機下配有4 塊料盤,3塊放棒料搔弄,1塊放加工完的刀具幅虑。φ1~3mm 的刀具一個料盤最多可放500支。φ3.01~6mm 的刀具一個料盤最多可放300支顾犹。φ6.1~8mm的刀具一個料盤最多可放120支倒庵;φ 8.1~12.7mm 的刀具一個料盤最多可放99支,最大長度為120mm炫刷。
操作簡便
Helitronic Micro配備了和其他瓦爾特Helitronic系列機床上相同的Helitronic Tool Studio磨削軟件擎宝。其秉承了已被驗證的原理:“所見即所得”。這套軟件可以用來修改非常復(fù)雜的非標(biāo)刀具的磨削過程和加工順序浑玛,使其所花費的時間绍申、人力,及其他損耗減至最少顾彰,并且可以讓你直接檢測你所期望得到的結(jié)果极阅。
通過把磨削步驟分解到Helitronic Tool Studio不同的模塊中,可以清晰地獲得類似于磨削時間蜻罕、磨削軌跡蛹鼎、砂輪等相關(guān)重要數(shù)據(jù)的采集。
此外恒左,Helitronic Microsoft 機床配備的微型刀具的表面質(zhì)量也非常優(yōu)異煞恭。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng),轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享蔬旋,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)井翅,也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布哩疲、編輯整理上傳霹链,對此類作品本站僅提供交流平臺,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)梨脖。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻厦绪、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題屎螟,請第一時間告知逛镶,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容迄埃,以保證您的權(quán)益!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn兑障。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機床决癞,助力制造升級技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動機解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題