常州樂鋼刀具有限公司利用五軸數(shù)控工具磨床锰茉，自主研發(fā)了硬質(zhì)合金螺紋銑刀，提高了難加工材料螺紋加工效率等問題勃拢。與傳統(tǒng)加工方法加工的螺紋銑刀相比竹小，精度更高吕迁，適合于航空高精度螺紋孔加工。
　　螺紋銑削與傳統(tǒng)的螺紋加工方法比較
　　傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐傲钳、板牙手工攻絲及套扣肿圾。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)田蔑，使更先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)违酣。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比， 在加工精度紫磷、加工效率方面具有極大優(yōu)勢(shì)受啥，且加工時(shí)不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的限制，如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)鸽心、外螺紋滚局。對(duì)于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋，采用傳統(tǒng)的車削方法或絲錐顽频、板牙很難加工藤肢，但采用數(shù)控銑削卻十分容易實(shí)現(xiàn)。此外糯景，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍嘁圈，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中，對(duì)螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便蟀淮，這是采用絲錐最住、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢(shì)怠惶， 目前發(fā)達(dá)國(guó)家的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑削工藝涨缚。
　　螺紋銑削的原理和優(yōu)點(diǎn)
　　原理
　　螺紋銑削是在三軸（及以上）聯(lián)動(dòng)的機(jī)床（加工中心）完成的。在X策治、Y軸走G03/G02一圈時(shí)脓魏，Z軸同步移動(dòng)一個(gè)螺距P的量。
優(yōu)點(diǎn)
　　1肄埠、加工精度妄舅、加工效率大大提高；
　　2搓胯、不受螺紋結(jié)構(gòu)（外螺紋/內(nèi)螺紋）和旋向（左旋/右旋）的限制涯蜜；
　　3、螺紋銑刀的耐用度是普通絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍群骂；
　　4烙锉、在數(shù)控銑削螺紋過程中，對(duì)螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便谱聂；
　　5孙鼎、能高精度地加工深螺紋，大螺紋桐装，大螺距螺紋升慕；
　　6、同一螺距的螺紋銑刀可加工不同直徑的螺紋害切。
　　螺紋銑刀的分類
　　整體式
　　適用于鋼旅急、鑄鐵和有色金屬材料的中小直徑螺紋銑削逢勾，切削平穩(wěn)，耐用度高藐吮。加工不同的材料用不同涂層的螺紋刀溺拱。 
可換刀片式
　　由銑刀桿及刀片組成，其特點(diǎn)是刀片易于制造谣辞，價(jià)格較低迫摔，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差泥从。因此句占，該刀具常推薦用于加工鋁合金材料。
焊接式
　　用于加工深孔或者特別工件躯嫉，把螺紋銑刀刀頭焊于另一工具之上的DIY式螺紋銑刀纱烘。該刀強(qiáng)度、撓性差祈餐，其安全系數(shù)視工件材料與螺紋銑刀制作者技術(shù)凹炸。
　　螺紋銑刀的應(yīng)用
　　1、模具制造 模具為精密機(jī)械肚乓，生產(chǎn)成本高运诺。正因此，大型模具中的螺紋為了保證精確的孔心距和豐滿的螺紋牙形案帆，用螺紋銑刀加工保證工件的質(zhì)量幢垮。
　　2、非旋轉(zhuǎn)類或非對(duì)稱型零件 因零件形狀不對(duì)稱捎梢，用螺紋車削的方法首先遇到的困難是裝夾邓刻，加工的精度也能保證。
　　3摹搂、大型鏜孔直徑和斷續(xù)切削锦是。
　　螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用日益廣泛，推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展指佳。應(yīng)用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀漓琢、有利的加工方案和質(zhì)量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運(yùn)用螺紋銑削技術(shù)捏梯，才能夠充分發(fā)揮螺紋銑削加工的優(yōu)點(diǎn)而取得成效稿施。 同時(shí)，也讓機(jī)床性能展現(xiàn)得淋漓盡致培他，又推動(dòng)了螺紋銑刀生產(chǎn)能力鹃两。

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