噪音代表發(fā)生了振動捅振，各種振動會對加工產(chǎn)生不利的影響硫搏。 盡管振動是加工過程中不可避免的溪毕，當(dāng)振動達到對零件和操作者的健康有危害的水平時它成為一道加工難題胃琴。

　　銑削作為斷續(xù)型切削工藝，容易產(chǎn)生振動穿汽，當(dāng)使用長懸伸刀具進行銑削工序時遥附，為了減少振動往往生產(chǎn)效率也會隨之降低。

　　現(xiàn)在山特維克可樂滿推出了新一代減振刀具/接柄题束，專為特定的刀具懸伸范圍而設(shè)計跋岳，而使銑削振動不在成為難解之題。

　　振動來源

　　在加工過程中產(chǎn)生的振動有各種來源秸抚。在銑削過程中速和，就可能受到多種因素的影響，例如切入和切出工件剥汤、刀具性能颠放、不穩(wěn)定的工件或零件特征以及當(dāng)使用長刀具懸伸等。很多方法可以避免振動吭敢，例如采用正確的銑刀碰凶、刀片、刀具路徑鹿驼、穩(wěn)定措施以及使用良好的刀柄系統(tǒng)欲低。如果使用更長的刀具懸伸會需要更嚴(yán)格的因素控制，需要采取其他措施來盡可能降低振動的影響并提升生產(chǎn)效率蠢沿。在銑削工序中伸头，當(dāng)懸伸起始于四倍刀具直徑時，軸向切深和進刀量不得不保持較低水平舷蟀，因此直接影響到金屬去除率恤磷、單個零件成本以及更長的生產(chǎn)時間。

　　作為Silent Tools減振刀具系列的一部分戈勾，用于銑削的新一代減振接柄已被開發(fā)出來绷煎。我們推出兩種不同長度的減振接柄，分別用于懸伸達4～5倍接柄直徑以及6～7倍接柄直徑的銑削工序户痒。非標(biāo)減振接柄則涵蓋了這些刀具懸伸之外的可達范圍火毕，或者可提供更高的生產(chǎn)效率。

　　
　　減振刀柄

　　減振刀柄經(jīng)過一段時間的發(fā)展赠槽，已經(jīng)達到一個全新的技術(shù)水平剃炬，我們在設(shè)計和應(yīng)用減振技術(shù)時，結(jié)合了大量的專業(yè)知識和經(jīng)驗幢戳。我們增加了一些設(shè)計和制造元素莫诲，有助于更好更精確地將振幅減至最低泰涡。也就是說，能更準(zhǔn)確地確定不同領(lǐng)域的振動類型撇涡，更重要的是有效地消除這些振動

　　隨著懸伸越來越長像兆，撓曲力和切削力會對切削刀具產(chǎn)生負面影響。在加工期間糜曲，振動不可能完全被消除河哑，但是，現(xiàn)在完全可將其降低至最低水平龟虎，使其對加工過程和結(jié)果不造成影響璃谨。采用先進的模擬方法、設(shè)備和測量系統(tǒng)遣总，結(jié)合對結(jié)構(gòu)動力學(xué)知識的深入理解睬罗，完全可能抵消振動作用在刀具上的不利影響。

　　該研發(fā)工作的成果是在某一個刀具懸伸范圍內(nèi)旭斥，精確地實現(xiàn)刀具減振機構(gòu)的功能性設(shè)計和制造容达。兩種新的標(biāo)準(zhǔn)接柄不會因刀具懸伸而對切削參數(shù)產(chǎn)生影響（本文所稱的刀具懸伸是指機床主軸到切削刃之間的距離），可將兩種不同懸伸范圍的典型振幅降至最低垂券。

　　所有的標(biāo)準(zhǔn)化都意味著在加工范圍內(nèi)和減振性能和切削效率之間的達成一定的妥協(xié)花盐，但是最新的減振刀具可以在保證效率不喪失的前提下提高振動控制水平，能處理不同類型的振動菇爪。此外算芯，新的接柄還允許使用內(nèi)冷，這對于某些工序和材料來說是非常有利的凳宙。

　　 目前有兩種不同長度的減振接柄属圃，分別專用于懸伸達4～5倍接柄直徑以及6～7倍接柄直徑的銑削工序。

　　過度振動所產(chǎn)生的風(fēng)險

　　要消除銑削過程中由于過度振動帶來的風(fēng)險尽诀，應(yīng)始終注意從切削刃到機床本身的裝夾情況叉砰。通常可通過提高整體裝夾的牢固度以及使用減振刀具來改善穩(wěn)定性陆宝≈诔椋可以采用Silent Tools 減振刀具以及最堅固、最穩(wěn)定坑状、模塊化刀柄系統(tǒng)例如符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的可樂滿 Capto接口尺桅。機床的固有振動頻率是另一重要的消除振動的思考因素，可根據(jù)單個機床的不同結(jié)構(gòu)來增加穩(wěn)定性却坦。

　　Silent Tools 減振接柄不僅解決了加工中的振動問題裂瘤，而且還是生產(chǎn)效率 “倍增器”。它們?yōu)榘记患庸ず统^加工范圍的零件特征帶來了新的加工可能性殃练，例如在使用細接桿的大直徑銑刀時馆义。 新產(chǎn)品的潛力可以延長懸伸或者提高生產(chǎn)效率的同時延長刀具懸伸黔章。該減振接柄可覆蓋銑削中長刀具懸伸的最常用領(lǐng)域胁塞。采用新系統(tǒng)可直接提高生產(chǎn)效率咏尝，大大縮短了接柄的投資回報時間。

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