重力切削臣环，毫無(wú)疑問(wèn)就是一種最大切削用量的粗加工罩锐，因此诺舔，用戶主要考慮的是在可靠的情況下鳖昌，如何提升加工效率。一般情況下低飒，重力切削主要體現(xiàn)在車削和銑削兩種加工形式上许昨。從行業(yè)來(lái)看，重力切削主要分布于能源褥赊、鐵路糕档、港口船舶、鋼鐵冶金崭倘、工程機(jī)械以及部分軍工等行業(yè)翼岁。

　　在車削加工中，進(jìn)給達(dá)到0.8~3.0mm/r或者更大司光、切削深度達(dá)8~40mm或更大的情況定義為重力車削。據(jù)不同工況悉患，重型車削力可以達(dá)到10000~60000N或更大残家。因此，重力車削需要更高的安全可靠性售躁。作為重切領(lǐng)域刀具供應(yīng)商的代表闸骨，捷克PRAMET公司獨(dú)特的模塊化刀桿設(shè)計(jì)，確保了加工的安全可靠缰鹏，并且極大提升了刀具的剛性奔祟，使得加工效率得到提高鬓惶。PRAMET很多用于重力車削的無(wú)螺釘孔刀片，也源于同樣的設(shè)計(jì)理念翎丢。

　　在銑削方面庞炕，每齒進(jìn)給達(dá)到0.8~2.0mm或更大、切削深度達(dá)8~18mm或者更大的情況稱為重力銑削量懂。據(jù)不同工況盒俏，重型銑削力可以達(dá)到10000~30000N或更大。PRAMET在重力銑刀刀具方面的設(shè)計(jì)仿竣，主要也是從可靠性和高效加工方面考慮敷主，例如采用加大厚度的刀片，刀盤使用加厚的硬質(zhì)合金刀墊氢觉，拋棄傳統(tǒng)的刀夾設(shè)計(jì)等幸亭。特別是PRAMET的重力方肩銑刀盤，其采用獨(dú)特的直徑以配合重力機(jī)床的主軸直徑症概，最大限度地降低切削振動(dòng)蕾额，使用中獲得用戶的好評(píng)。

　　例如穴豫，一家國(guó)內(nèi)知名的重型加工企業(yè)凡简，主要加工生產(chǎn)筒節(jié)，其所使用的機(jī)床來(lái)自武重和齊齊哈爾精肃。這家企業(yè)之前一直使用焊接刀做為粗加工的主要刀具秤涩，加工方式落后，效率低司抱，并且刀具壽命不穩(wěn)定筐眷。采用進(jìn)口品牌進(jìn)行半精加工。因此习柠，該企業(yè)急需提高生產(chǎn)效率匀谣，擴(kuò)大產(chǎn)量。

　　該企業(yè)得知PRAMET在重力切削領(lǐng)域頗具實(shí)力以后资溃，便嘗試使用PRAMET的刀具武翎。首次試切，加工工件直徑為3200mm走柠。采用PRAMET刀桿DKHR 6080 W-A督巍、KHS-SBCR 38-A、KHP-SBNR 2512-A括者，以及Pramet 刀片SCMT 380932E-SR单旺、9235進(jìn)行粗車，采用SNMX 251224S-SR、9230進(jìn)行半精車拔怜。加工材料為2.25Cr1Mo其HB200-220吹兴，材料部分有硬皮，加工的工序?yàn)橥鈭A粗車盏踢、半精車施揪。首次試切就獲得了成功。在粗車中與焊接刀相比紊捉，效率提高了3.6倍怯路，切削壽命長(zhǎng)達(dá)1.5h。在半精加工中溯剑，與原先相同的切削參數(shù)下壽命延長(zhǎng)了50%蛉加。在大幅提高效率的同時(shí)有效地降低了生產(chǎn)成本。

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