切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同伍宦。車削和鉆孔不同赂阻，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點虎疗。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點欲华，以提高硬度為主要指標兰险。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能天殉。

　　切削刀具在工業(yè)生產(chǎn)過程中運用廣泛〗排啵現(xiàn)在機械加工工業(yè)水平日漸提高，行業(yè)對刀具提出了新的要求靡鞭。除了工藝技術(shù)水平的提高纺围，綠色環(huán)保可持續(xù)生產(chǎn)成為了新的趨勢蜘辕。

　　目前刀具產(chǎn)品除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染僧旬，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時候逼庞，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物蛇更，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。

　　為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命赛糟，通常使用切削液派任。要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長壽命璧南，且應(yīng)有自潤滑的功能掌逛。類金剛石涂層的出現(xiàn)在對某些材料的機械加工方面顯示出優(yōu)勢痹兜，但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點颤诀，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬字旭，因而限制了它在機加工方面的進一步應(yīng)用。

　　近年來的研究表明崖叫，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層硬度也可達到20——40GPa遗淳，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥孕目邢鲿r可以用冷卻劑也可用于干切削止既，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高，加工鋼鐵材料不存在問題垂暖，因而引起了涂層公司核瘤、刀具廠家極大的興趣。假以時日穗阐，這種新型的類金剛石涂層會在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用涉泡。

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