切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同茎截。車削和鉆孔不同魂麦，銑刀又應考慮其斷續(xù)沖擊的特點臊耳。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點袖指，以提高硬度為主要指標肪援。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能熟什。    

        切削刀具在工業(yè)生產(chǎn)過程中運用廣泛《橐澹現(xiàn)在機械加工工業(yè)水平日漸提高，行業(yè)對刀具提出了新的要求脆栋。除了工藝技術水平的提高倦卖，綠色環(huán)保可持續(xù)生產(chǎn)成為了新的趨勢椿争。    

       目前刀具產(chǎn)品除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染怕膛，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時候秦踪，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物褐捻，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。    

        為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命椅邓，通常使用切削液柠逞。要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應使刀具具有長壽命景馁，且應有自潤滑的功能板壮。類金剛石涂層的出現(xiàn)在對某些材料的機械加工方面顯示出優(yōu)勢，但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應力高合住、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應使SP3結構向SP2轉變等三種缺點僵卿，決定了它目前只能應用于加工有色金屬，因而限制了它在機加工方面的進一步應用释何。    

        近年來的研究表明正庙，以SP2結構為主的類金剛石涂層硬度也可達到20——40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應的問題坯肿，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥孕畎猓邢鲿r可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高梭甸，加工鋼鐵材料不存在問題踏拓，因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣。假以時日韩烹，這種新型的類金剛石涂層會在切削領域得到廣泛的應用淑停。

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