“往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的切割方法”是一種全智能控制電極絲往復(fù)走絲的方法掸掏，是往復(fù)走絲四十多年發(fā)展過(guò)程中的重大創(chuàng)新忆键，是對(duì)傳統(tǒng)加工方法的一次革命块透，它徹底顛覆了往復(fù)走絲機(jī)床是“低成本讽椿、低精度”的傳統(tǒng)觀念脱每。走出了一條“低成本、高精度”的全新之路朗涩。
　　江蘇三星機(jī)械發(fā)明的這種切割方法忽孽，具體是將貯絲筒加長(zhǎng)，使貯絲量增加谢床。加工時(shí)兄一，將貯絲筒上的電極絲分成三個(gè)工作區(qū)域，即粗加工區(qū)识腿、半精加工區(qū)和精加工區(qū)出革。在多次切割(即一刻兩修或一刻四修)時(shí)，將被加工工件的粗覆履、半精蹋盆、精加工分別使用不同區(qū)域的電極絲進(jìn)行切割。粗加工時(shí)硝全，利用貯絲筒上電極絲總長(zhǎng)的二分之一栖雾；中加工時(shí)，利用總長(zhǎng)的四分之一伟众；精加工時(shí)析藕，利用總長(zhǎng)的四分之一。
　　長(zhǎng)時(shí)間加工后凳厢，電極絲的損耗主要集中在大電流诱紫、大脈寬的粗加工段，而半精加工段的電極絲損耗纹站，僅為粗加工段的三分之一左右澈越，精加工段電極絲損耗則小于0.001m谣旨。經(jīng)過(guò)一割二修或一割四修加工出來(lái)的工件，采用該切割方法晨瀑，可以確保小批量模具(如電機(jī)模的沖頭)零件加工精度尘蟋、表面粗糙度的一致性；加工大型模具工件時(shí)拉冯，其加工精度巍也，粗糙度不會(huì)因?yàn)殡姌O絲損耗，而使切割的產(chǎn)品精度极胸、粗糙度下降兵蟹。其加工精度可以和慢走絲(單向走絲)相媲美。
　　由于精加工段電極絲的加工電流和脈沖能量很小眯穴，所以精加工段電極絲損耗及表面的電蝕坑也非常小笆抱，使得電極絲在長(zhǎng)時(shí)間的加工后，表面仍能保持很好的粗糙度和圓度院塞。而傳統(tǒng)機(jī)床粗加工遮晚、半精加工、精加工共用一段電極絲拦止。用不了多長(zhǎng)時(shí)間县遣，電極絲損耗和表面粗造度的變化較大，不但被加工零件的精度下降汹族，粗造度也同時(shí)變差萧求。本切割方法彌補(bǔ)了傳統(tǒng)往復(fù)快走絲線切割機(jī)床因電極絲長(zhǎng)時(shí)間加工損耗，降低加工件精度顶瞒、表面粗糙度的缺餡夸政；
　　傳統(tǒng)的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床，一年運(yùn)行成本僅1萬(wàn)-1.5萬(wàn)榴徐，而慢走絲一年運(yùn)行成本需6萬(wàn)-10萬(wàn)守问，年運(yùn)行費(fèi)用約為慢走絲的1/6左右(不包含電費(fèi)、人員工資坑资、折舊費(fèi)等)耗帕。但慢走絲具有加工粗糙度好、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)爹故，這是傳統(tǒng)快走絲機(jī)床無(wú)法實(shí)現(xiàn)的番艳。
　　運(yùn)用“往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的切割方法”，既保持了往復(fù)走絲原有“低價(jià)格妹茬、低使用費(fèi)用”的優(yōu)勢(shì)尚和，又能實(shí)行精度高、粗糙度好的一體加工。因此十吐，使用這種切割方法可以讓往復(fù)走絲線切割機(jī)床成為一種高性?xún)r(jià)比的高精度殃描、高粗糙度的電火花線切割機(jī)床。

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