江蘇三星機(jī)械制造有限公司是國內(nèi)跨行業(yè)的機(jī)械制造企業(yè)唱星，集開發(fā)愧旦、生產(chǎn)铛只、銷售為一體贵本，連續(xù)多年被評為泰州市明星企業(yè)。最近尸校，江蘇三星機(jī)械設(shè)計制造的新一代往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床穴愕，一舉改變了沿用40多年，傳統(tǒng)的機(jī)器結(jié)構(gòu)替程，特別是在機(jī)床的重要部件——貯絲機(jī)構(gòu)方面的改進(jìn)取得了重大突破渗蜀。它使其在運動中的磨損及振動大大降低，極大地提高了該機(jī)床的穩(wěn)定性撕陈，最大限度的保證了所加工工件的精度和粗糙度历喊。該機(jī)床目前已申請發(fā)明專利。
　　傳統(tǒng)機(jī)床的貯絲筒電機(jī)安裝在貯絲筒的右軸承座上鹊属，貯絲筒通過其兩端的左右軸承座固定在拖板上冶媚，經(jīng)過拖板下部的絲桿傳動而帶動拖板作左右移動。整個移動部件(貯絲筒電機(jī)危劫、貯絲筒、左右軸承座缰俊、拖板等)的重量達(dá)50Kg容诬。由于電機(jī)是安裝在貯絲筒外側(cè)，整個移動部件的重心偏在電機(jī)一邊沿腰，因此時間一長就會導(dǎo)致相關(guān)傳動部件的磨損览徒，影響移動部件的穩(wěn)定性，被加工工件的質(zhì)量便得不到保證颂龙。
　　該機(jī)床的貯絲筒不作左右移動习蓬，僅作正反轉(zhuǎn)動。電極絲的收放則由排線架的左右移動來實現(xiàn)措嵌。安裝貯絲筒的軸承座與底座躲叼、線架、床身等剛性連接企巢，如此使得移動部件的重量減少到原來的1%枫慷，最大限度的減小了設(shè)備運動時的振動及相關(guān)傳動部件的磨損，穩(wěn)定性大大提高浪规，使被加工工件的質(zhì)量進(jìn)一步得到了提升或听。
　　和傳統(tǒng)的電火花線切割機(jī)床相比，該機(jī)床有如下特點：
　　1.外形美觀笋婿，線條流暢誉裆。本機(jī)床采用新型的全封閉外殼迈堂，比傳統(tǒng)機(jī)床的分體式外罩結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)外形新穎捶卧、美觀耀佣，操作環(huán)保。
　　2.創(chuàng)新發(fā)明杉唇，經(jīng)久耐用拂是。貯絲筒軸承座與床身剛性連接，貯絲筒運行時不做往復(fù)運動辟侠，僅做正反轉(zhuǎn)運動咱茂，由排絲架進(jìn)行往復(fù)運動來實現(xiàn)電極絲的排、放呀逃，減小了設(shè)備的振動及磨損熏盲，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
　　3.設(shè)計獨特坪腔，輕巧靈活权浸。排線架采用直線軸承作為運動部件，摩擦系數(shù)小吏口，使得傳動絲桿的磨損較傳統(tǒng)機(jī)床大為降低奄容，為加工表面粗糙度精度的長期穩(wěn)定提供了重要保證。
　　4.操作方便产徊，簡單易行昂勒。貯絲筒與操作者由傳統(tǒng)的垂直改為平行，穿絲時操作者不需要繞到機(jī)床左側(cè)去固定電極絲舟铜，使得操作更為簡單戈盈、方便。
　　5.運行安全谆刨，清潔環(huán)保塘娶。運絲機(jī)構(gòu)和線架成為一體，更便于將電極絲的路徑做成封閉痊夭。電極絲上吸附的工作液全部集中流向工作臺刁岸、拖板和貯絲座的水槽內(nèi)，床身上及其他部位不會有飛濺和流淌的工作液生兆，清理很方便难捌，機(jī)床可保持長期的清潔。而傳統(tǒng)的裝有保護(hù)罩的機(jī)床鸦难，線架與運絲機(jī)構(gòu)只能單獨安裝垮允，工作液總是有一小部分流淌到兩者之間的床身上，因空間小，無法清理蒿缎，時間一長铃踪，就形成“黑油坑”。
　　6.效率提高菠告，精度保證漏碰。本機(jī)床裝有電極絲恒張緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單蚜冀。與傳統(tǒng)的張絲機(jī)構(gòu)比較肯铣，僅增加一個張絲導(dǎo)輪和一個過渡導(dǎo)輪，其位置高度在1.5M左右逞扰，穿絲方便诉鸯。穿好電極絲后無需像傳統(tǒng)張絲機(jī)構(gòu)那樣，經(jīng)常進(jìn)行人工張緊調(diào)整唾浙，保證電極絲的張緊力在整個加工過程中保持一致躬挺，同時將電極絲的長度增加了一倍，提高了切削效率蛮放、被加工工件的精度及穩(wěn)定性缩抡。

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