可編程序控制器簡(jiǎn)稱PLC咨堤，是20世紀(jì)60年代以來(lái)發(fā)展極為迅速埂伦、應(yīng)用面極為廣泛的工業(yè)控制裝置，是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的三大支柱之首泛领。它采用可編程序的存儲(chǔ)器荒吏，用來(lái)存儲(chǔ)用戶指令，通過(guò)數(shù)字或模擬的輸入/輸出渊鞋，完成確定的邏輯绰更、順序、定時(shí)锡宋、計(jì)數(shù)儡湾、運(yùn)算和一些確定的功能，來(lái)控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程。

        當(dāng)今PLC吸取了微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的最新成果徐钠，以單機(jī)自動(dòng)化到整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化乃至整個(gè)工廠的自動(dòng)化癌刽；從柔性制造系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人到大型分散控制系統(tǒng)寥伍，PLC均承擔(dān)著重要角色虑治。

       “組態(tài)”的概念是伴隨著集散型控制系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱DCS）的出現(xiàn)才開(kāi)始被廣大的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)人員所熟知的。在工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用過(guò)程中撼腹，PC（包括工控機(jī)）相比以前的專用系統(tǒng)具有的優(yōu)勢(shì)日趨明顯瘪棱。這些優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在：PC技術(shù)保持了較快的發(fā)展速度，各種相關(guān)技術(shù)已臻成熟瓦腋；由PC構(gòu)建的工業(yè)控制系統(tǒng)具有相對(duì)較低的擁有成本窒兼；PC的軟件資源和硬件資豐富，軟件之間的互操作性強(qiáng)秤凡；基于PC的控制系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和使用袄映，可以容易地得到技術(shù)方面的支持。在PC技術(shù)向工業(yè)控制領(lǐng)域的滲透中丘登，組態(tài)軟件占據(jù)著非常特殊而且重要的地位泽姨。

PLC控制系統(tǒng)的理論與研究

1、PLC對(duì)社會(huì)的作用和影響

        近10年來(lái)竿漂，我國(guó)的PLC研制敲坏、生產(chǎn)、應(yīng)用也發(fā)展很快辆童。特別是在應(yīng)用方面宜咒，在引進(jìn)一些成套設(shè)備的同時(shí)，也配套引進(jìn)不少PLC把鉴。如上海寶剛第一期工程故黑，就采用了250臺(tái)，第二期也采用了108臺(tái)庭砍。又如天津化纖廠场晶、秦川電站、北京吉普車生產(chǎn)線怠缸、西安的彩電和冰箱生產(chǎn)線等等都采用了PLC控制诗轻。總之揭北，我國(guó)PLC的應(yīng)用已獲得令人矚目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益扳炬。

（1）什么是PLC？

        20世紀(jì)70年代后期搔体，隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展恨樟，可編程序邏輯控制器更多地具有計(jì)算機(jī)功能综俄，不僅用邏輯編程取代硬接線邏輯，還增加了運(yùn)算烧论、數(shù)據(jù)傳送和處理等功能面啄，真正成為一種電子計(jì)算機(jī)工業(yè)控制裝置，而且做到了小型化和超小型化旋挺。這種采用微電腦技術(shù)的工業(yè)控制裝置的功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出邏輯控制、順序控制的范圍滔测，故稱為可編程序控制器责爹，簡(jiǎn)稱PC。但由于PC容易和個(gè)人計(jì)算機(jī)混淆罚迹，故人們?nèi)粤?xí)慣地用PLC作為可編程序控制器的縮寫牧僻。

（2）PLC的組成？

        PLC采用了典型的計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)异这，主要是由CPU臊整、RAM、ROM和專門設(shè)計(jì)的輸入輸出接口電路等組成愤售。

（3）PLC的工作原理蛔琅？

        PLC雖具有微機(jī)的許多特點(diǎn)，但它的工作方式卻于微機(jī)有很大不同峻呛。微機(jī)一般采用等待命令的工作方式罗售。如常見(jiàn)的鍵盤掃描方式或I/O掃描方式，有鍵按下或I/O動(dòng)作則轉(zhuǎn)入相應(yīng)的子程序钩述，無(wú)鍵按下則繼續(xù)掃描寨躁。PLC則采用循環(huán)掃描工作方式，在PLC中牙勘，用戶程序按先后順序存放职恳。CPU從第一條指令開(kāi)始執(zhí)行程序，直至遇到結(jié)束符后又返回第一條方面。如此周而復(fù)始不斷循環(huán)放钦。這種工作方式是在系統(tǒng)軟件控制下，順次掃描各輸入點(diǎn)的狀態(tài)葡幸，按用戶程序進(jìn)行運(yùn)算處理最筒，然后順序向輸出點(diǎn)發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)。

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