機(jī)床工業(yè)素來有著肩負(fù)我國從裝備制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國重大責(zé)任。我國機(jī)床工業(yè)在國家正確方針政策指引下，近年來建立起較大的規(guī)模和較完整的體系，奠定了有利的技術(shù)和發(fā)展基礎(chǔ)查蓉，具備相當(dāng)?shù)母偁帉?shí)力。我國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展一方面擁有世界第一的產(chǎn)業(yè)規(guī)模榜贴，另一方面則面臨國內(nèi)中高端市場尤其是高端市場仍然依賴進(jìn)口的局面豌研，特別是中高檔數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件對(duì)進(jìn)口的依賴程度更高。

　　在國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略背景下沈猜，機(jī)床工具企業(yè)不能只定位在規(guī)模擴(kuò)張和產(chǎn)銷額增幅的多少淌璧，重要的是本行業(yè)的核心技術(shù)掌握了多少，品牌競爭力優(yōu)勢如何奈炕，產(chǎn)品的資源消耗和能源利用率對(duì)社會(huì)貢獻(xiàn)率的大小禽忧。所以，機(jī)床企業(yè)必須盡快走出產(chǎn)品粗放型增長和產(chǎn)業(yè)麻木性擴(kuò)張的誤區(qū)书尚，大力向質(zhì)量型衙乡、效益型轉(zhuǎn)變。

　　目前沐刷，國內(nèi)機(jī)床制造企業(yè)總體上是大而不強(qiáng)箱歪，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強(qiáng)。現(xiàn)在國內(nèi)不少機(jī)床企業(yè)認(rèn)為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠验柴，而僅限于使用標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上的那些功能揽膏，即使采用的是同樣的高檔數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)機(jī)床應(yīng)用水平和適應(yīng)范圍也受到局限芳争。這主要是由于我們?cè)谡w研發(fā)體系等方面的不足跑事，要想在短期內(nèi)全面提升國產(chǎn)中高檔數(shù)控切割機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化水平還困難重重别粮。

　　當(dāng)前懈词，我國機(jī)床業(yè)受全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整的雙重影響蛇耀，出現(xiàn)大幅度回落。2012年機(jī)床行業(yè)呈前低后高發(fā)展趨勢坎弯，持續(xù)旺盛的國內(nèi)中低端市場需求纺涤，一定程度上延緩了行業(yè)的增速。行業(yè)仍然沒有根本擺脫以規(guī)模擴(kuò)張為主要特征的發(fā)展模式抠忘，我們的產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大撩炊，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平偏低，仍然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端崎脉。

　　總體來看拧咳，因此可以說，現(xiàn)階段行業(yè)的基本特征是“大而不強(qiáng)”囚灼，現(xiàn)階段行業(yè)的主要矛盾是國內(nèi)市場需求結(jié)構(gòu)的加速升級(jí)與行業(yè)供給能力不相適應(yīng)的矛盾骆膝。所以，機(jī)床企業(yè)要提高中高檔數(shù)控系統(tǒng)和核心功能部件的國產(chǎn)化配套水平和市場占有率灶体，進(jìn)一步提高企業(yè)的整體化配套水平阅签。要圍繞重點(diǎn)提高產(chǎn)品性能、精度捧懈、效率以及降低能源與原材料消耗為主體的傳統(tǒng)設(shè)備技術(shù)改造列序，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)品由中低端向中高檔產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。同時(shí)還要實(shí)施以ERP管理為核心的精益化生產(chǎn)失叁，提高資源管理睹肝、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理等方面的信息化工程建設(shè)隐辟。

　　未來幾年將是中國機(jī)床工業(yè)“由大變強(qiáng)”的關(guān)鍵時(shí)期缭柄，期間中國將形成以高檔機(jī)床為代表的、以高端裝備制造業(yè)為主導(dǎo)退厕、多種先進(jìn)制造業(yè)互相支撐的產(chǎn)業(yè)新格局软架。我國機(jī)床工業(yè)從整體上說，已跨入世界前沿寸颇，但擺在我們面前的將是更為激烈的競爭弄讥。任重道遠(yuǎn)，時(shí)不我待础健，必須奮力前進(jìn)谋啃，迎接更大的挑戰(zhàn)。

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