我國是全球最具發(fā)展?jié)摿Φ?a target="_blank" class="mmstipl2" >刀具市場，據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會提供的數(shù)據(jù)，2011年國內市場的刀具消費總額再創(chuàng)新高侨懈，達到400億元，不少跨國刀具集團把擴大在中國的刀具銷售作為首選追艘，目前我國進口刀具約占市場總量的1/3凄系，而且全是現(xiàn)代高效刀具。國產(chǎn)刀具中娇符，稱得上現(xiàn)代高效刀具的僅占10%~15%量票。這表明中國成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌龅耐瑫r，高端市場被跨國企業(yè)占據(jù)离览，國產(chǎn)刀具發(fā)展任重道遠鸡焰。如今焚趴，我國刀具行業(yè)質檢現(xiàn)狀存在嚴重滯后的弊端限番，國內高硬度材料刀具的檢測設備急需更新舱污。

　　刀具是機械制造中用于切削加工的工具，主要分為金屬切割刀具弥虐、木工刀具扩灯、石材切割刀具等，應用于冶金霜瘪、電子珠插、五金、造紙颖对、塑料捻撑、食品、木材缤底、橡膠顾患、輕紡等領域。其中个唧，高硬度材料刀具成為主流江解，也稱為“超硬材料刀具”。一般制造高硬度刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性徙歼，必要的抗彎強度及沖擊韌性等废筒，因此，刀具材料一般是高速鋼捆牍、硬質合金棉挤、金屬陶瓷、陶瓷或金剛石等跃躯。

　　我國刀具材料的資源得天獨厚上互。按照分布區(qū)域來講，刀具生產(chǎn)廠商在長江中下游舷翰、珠三角等地比較集中匀冈。隨著國家“十二五”時期的到來，國內高硬度材料刀具的生產(chǎn)量不斷增長坐蓉，但在質量上與國外進口產(chǎn)品仍在整體上有較大差距郁秦。隨著市場競爭日益激烈，我國高硬度材料刀具在整個質檢過程中需要相應的技術革新浩淹，技術革新的主要途徑就是減少用人能说，用設備代替人工，變單一參數(shù)測量為綜合參數(shù)測量井辜，改手工上料為自動上料绎谦，與整個生產(chǎn)線融為一體，把為自動生產(chǎn)、自動裝配窃肠、自動物流包个、自動檢測線合并在一起，減少物料上線下線的高成本環(huán)節(jié)冤留，這樣的生產(chǎn)線設備就需要自動化的工控設備碧囊。

　　與機床一樣，客戶購買刀具纤怒，并不只是需要刀具本身糯而，更需要達到完美切削的要求，因此刀片的質量直接影響所切削產(chǎn)品的合格率泊窘。刀片是刀具的切削部位熄驼，通過螺釘或焊接固定到刀架上，在高速旋轉中完成切削烘豹，加工出需要的物材形狀谜洽。刀片生產(chǎn)對尺寸、硬度和耐磨性要求較高芜溪，其質量決定了刀具整體的質量囱叼。在整個生產(chǎn)過程中，刀片檢測重點是彎曲變形和厚度差明殊，即平面度檢測和尺寸檢測沟乘。如今刀片的檢測方法眾多，如接觸式位移傳感器蹄警、激光傳感器伟铸、機器視覺等，但是目前國內對刀片的檢測普遍采用人工檢測覆首，即通過肉眼檢測尺寸與外觀缺陷厘沉，不僅人力成本高，還不能保證檢驗質量亦蟋。

　　作為國內定制檢測的倡導者护丢，近期，北京領邦儀器技術有限公司研發(fā)出“刀片自動檢測設備方案”纲盟。該檢測系統(tǒng)可以完成對硬質合金刀片厚度砂沛、厚度偏差、長度曙求、寬度碍庵、平彎變形和側彎變形的檢測。另外悟狱，經(jīng)過小幅調整后的方案設備静浴，也可適用于其他刀片和長條形零件的檢測。

　　北京領邦儀器總經(jīng)理崔忠偉博士表示，用戶需要的檢測設備是智能自動化的檢測設備苹享，可以自動快速篩選優(yōu)劣產(chǎn)品双絮，有利于刀片生產(chǎn)商把控質量、提高效率富稻，降低成本，并創(chuàng)造贏利白胀。領邦儀器的刀片檢測設備克服了目前人工檢測不標準化的弊端椭赋，解決了效率低下等問題，幫助刀具生產(chǎn)商提升了國際競爭力或杠。

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