切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同恕孙。車削和鉆孔不同榜聂，銑刀又應考慮其斷續(xù)沖擊的特點唉俗。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點闹司，以提高硬度為主要指標娱仔。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能游桩。

　　切削刀具在工業(yè)生產(chǎn)過程中運用廣泛∩龋現(xiàn)在機械加工工業(yè)水平日漸提高，行業(yè)對刀具提出了新的要求借卧。除了工藝技術(shù)水平的提高盹憎，綠色環(huán)鄙盖停可持續(xù)生產(chǎn)成為了新的趨勢。

　　目前刀具產(chǎn)品除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染陪每，盡可能使用干切削影晓。在不能完全取消切削液的時候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物檩禾，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低捉瘟。

　　為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液蔑誓。要解決減少或免除切削液帶來的問題铲锭，刀具鍍層不僅應使刀具具有長壽命，且應有自潤滑的功能誉梳。類金剛石涂層的出現(xiàn)在對某些材料的機械加工方面顯示出優(yōu)勢欲华，但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點骇俏，決定了它目前只能應用于加工有色金屬仇韩，因而限制了它在機加工方面的進一步應用。

　　近年來的研究表明用牲，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層硬度也可達到20——40GPa塌纯，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應的問題，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥匝穑邢鲿r可以用冷卻劑也可用于干切削隆肪，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高，加工鋼鐵材料不存在問題博个，因而引起了涂層公司怀樟、刀具廠家極大的興趣。假以時日盆佣，這種新型的類金剛石涂層會在切削領(lǐng)域得到廣泛的應用往堡。

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