高精度圓盤刀片廣泛應(yīng)用于汽車鈑金行業(yè)侍肯、汽車水箱帶生產(chǎn)廠胧瓜、剪機(jī)生產(chǎn)廠啤覆、高鐵零部件生產(chǎn)廠、電子電器廠宅楞、鋼廠及專業(yè)銅加工廠等针姿。主要用途是將冶金或軋制的整張板料剪切成用戶需求的不同寬度的條料。

　　我單位為客戶加工規(guī)格為φ 250mm×φ 160mm×5mm高精度圓盤刀片厌衙，圓盤刀片要求精度高距淫，厚度公差±0.001mm、平行度≤0.002mm婶希。圓盤刀片熱處理后選用臥軸M7340圓臺(tái)磨床榕暇，加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題是平行度超差，原因是圓盤刀片厚度薄喻杈。由于圓盤刀片在熱處理過(guò)程中會(huì)發(fā)生變形彤枢，圓盤刀片加工完后，用指示千分尺計(jì)量筒饰，厚度（5±0.001）mm能達(dá)到要求须彼，但是在平板上用秒表進(jìn)行平行度檢測(cè)，平行度超差捶益，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求司箫。

　　經(jīng)過(guò)分析，造成平行度超差原因是：由于圓盤刀片厚度薄锌拾，在進(jìn)行熱處理過(guò)程中發(fā)生變形馁祈，在加工時(shí)，圓盤刀片裝夾是依靠工作臺(tái)面電磁吸力的作用固定，用弱磁圓盤刀片固定力量不夠银薪，用強(qiáng)磁吸力加工圓盤刀片靴亩，完成后去除電磁吸力，變形回彈夫石，要消除圓盤刀變形問(wèn)題伪睬，關(guān)鍵是如何降低電磁吸力的作用。

　　我們采用如附圖所示工裝鸭僧，工裝設(shè)計(jì)為：下端φ 20mm小圓與機(jī)床工作臺(tái)面中心定位孔配合口溃，大外圓根據(jù)圓盤刀片外徑250mm尺寸來(lái)確定，上面臺(tái)階外圓按圓盤刀內(nèi)孔φ 160mm尺寸來(lái)確定旷偿，端面做φ 4mm銷子烹俗，中心距為圓盤刀內(nèi)孔φ 160mm尺寸。圓盤刀片熱處理后萍程，先進(jìn)行粗加工幢妄，粗加工后，將內(nèi)孔加工完成茫负，電加工切割R2mm工藝槽蕉鸳，利用銷子將圓盤刀與工裝聯(lián)接在一起，進(jìn)行加工忍法。工裝采用鑄鐵材料潮尝，導(dǎo)磁性能差，利用銷子將圓盤刀固定在工裝上饿序，這樣圓盤刀受電磁吸力變形問(wèn)題得到解決勉失。

　　將工裝裝夾到工作臺(tái)，先修磨工裝原探，保證工裝與工作臺(tái)面平行乱凿，將圓盤刀片放置在工裝上，采用弱磁吸附工裝卒抖，由于工裝與工作臺(tái)面接觸面積大氏腐，加上工裝自身也比較重甩宣，用弱磁完全滿足加工要求栏葬。因采用弱磁，圓盤刀片受電磁力很小杯削，不產(chǎn)生形變抚言，這樣，加工出來(lái)的圓盤刀片尺寸及形位公差都可以達(dá)到要求褐泊。

　　圓盤刀片精度要求高芦槽，熱處理后需要分粗磨、半精磨、精磨黎伤，在每個(gè)工序間還需要進(jìn)行定性處理儡特，消除內(nèi)在應(yīng)力，在加工過(guò)程中催舅，一定要反復(fù)翻面疏唾，勤修砂輪，同時(shí)進(jìn)給量不能大函似。

　　經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明槐脏，目前我們的薄型圓盤刀片都采用這種方法，已經(jīng)形成了一套完整的加工工藝及檢測(cè)手段撇寞，成為滾剪刀生產(chǎn)廠家中少數(shù)將精度做到±0.001mm的單位顿天，圓盤刀片的尺寸公差及形位公差均達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，可以替代進(jìn)口產(chǎn)品蔑担，產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶認(rèn)可牌废，已經(jīng)和國(guó)內(nèi)有關(guān)廠家合作，滿足了客戶需求钟沛。

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