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硬質(zhì)合金刀具的鏡面磨削

  隨著汽車發(fā)動機、航空航天工業(yè)模具加工以及工程機械和其他高端精密機械加工領(lǐng)域?qū)φw硬質(zhì)合金刀具品質(zhì)要求的不斷提高,促進了國產(chǎn)整體硬質(zhì)合金刀具從生產(chǎn)中低端產(chǎn)品向滿足高端應(yīng)用不斷發(fā)展批狱。據(jù)不完全統(tǒng)計,2010年我國金屬切削刀具市場容量達330億人民幣,約占全球市場的20%精耐,已成為全球最大的市場狼速。其中琅锻,國產(chǎn)刀具約為220億元竿饭,進口刀具約為110億元。進口刀具基本上全是高端產(chǎn)品肴泥,而國產(chǎn)刀具中高端產(chǎn)品僅有20億元不凳,不到國產(chǎn)刀具總量的10%〕芩危可見腿弛,2010年我國高端刀具市場約有130億元,而國產(chǎn)化率只有15%左右雁巾。
  自2000年起躬摆,中國開始大批量引進國外先進的五軸、六軸數(shù)控工具磨床岔霞,雖然許多企業(yè)擁有了先進的設(shè)備阻洋,但卻大批量生產(chǎn)中低檔刀具,造成了巨大的資源浪費阵厨。而要生產(chǎn)高端的刀具败芙,只有實現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)變,才能在生產(chǎn)工藝和砂輪選擇上把握正確方向惫谤。
  先進高效刀具是提高加工生產(chǎn)率和產(chǎn)品表面質(zhì)量的重要因素之一壁顶。在高檔數(shù)控加工中心上,可利用一把高效復(fù)合刀具替代多把單一功能刀具溜歪,按照加工程序自動完成復(fù)雜形狀工件的加工若专,有利于提高生產(chǎn)效率、表面質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本蝴猪。同時富岳,采用先進高效刀具還能減少換刀時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量等拯腮。
  在對高效刀具進行磨削加工時窖式,當(dāng)確定了刀具材料、結(jié)構(gòu)形狀以及磨床選型后动壤,砂輪就成為決定加工成敗的重要因素萝喘。砂輪的技術(shù)含量和質(zhì)量則決定了能否生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的高品質(zhì)刀具,因此琼懊,高端砂輪與先進的數(shù)控五軸阁簸、六軸數(shù)控工具磨床配合使用,才能達到生產(chǎn)出高端刀具的目標(biāo)。
  為何要實現(xiàn)整體硬質(zhì)合金刀具的鏡面磨削伏嬉?硬質(zhì)合金刀具表面達到鏡面級是高端產(chǎn)品的標(biāo)志之一碟姓,同時也可以實現(xiàn)以下兩個效果:(1)使刀具切削刃口的鋸齒狀降低到最低限度,增加刀具切削的鋒利度怕翘,從而提高生產(chǎn)效率易传;(2)硬質(zhì)合金刀具表面達到鏡面級還可以避免積屑瘤的產(chǎn)生,延長刀具使用壽命辞镇。
  加工實例:Φ8單刃雕刻刀
  整體開槽:采用強力開槽(METROX)砂輪(1A1-D125-10T-10X-31.75H臭赃,粒度D46,線速度20m/s忙甩,進給速度100~120mm/min)尽舱、TTS精磨砂輪(1A1-D125-6T-10X-31.75H,粒度D25揉罗,線速度26m/s元炭,進給速度200~300mm/min)、K10拋光砂輪(1A1-D125-6T-10X-31.75H掷情,粒度D5软吐,線速度30m/s,進給速度10~20mm/min)筒主、TTS粗磨砂輪(第一后角关噪,11V9-100D-3W-10X-31.75H,粒度D46乌妙,線速度24m/s使兔,進給速度200mm/min)、TTS精磨砂輪(多重后角藤韵,11V9-100D-3W-10X-31.75H虐沥,粒度D25,線速度28m/s泽艘,進給速度300mm/min)欲险、K10拋光砂輪(第一后角,11V9-100D-3W-10X-31.75H匹涮,粒度D5天试,線速度30m/s,進給速度10~20mm/min)然低。
  端刃后角:采用TTS粗磨砂輪(第一后角喜每,11V9-100D-3W-10X-31.75H,粒度D46拘挖,線速度24m/s找鹅,進給速度200mm/min)、TTS精磨砂輪(第二后角,11V9-100D-3W-10X-31.75H轩从,粒度D25鸣丝,線速度28m/s,進給速度300mm/min)融沟、K10拋光砂輪(第一后角瘪巡,11V9-100D-3W-10X-31.75H,粒度D5舰秀,線速度30m/s波媒,進給速度10~20mm/min)屹请。
  對于砂輪修整和出刃問題枚鸭,應(yīng)注意砂輪修整(Truing)和出刃(Dressing)是完全不同的兩個概念。拋光砂輪的出刃非常重要癣臭,需要配備專用的出刃油石饵较。修整間隔(Truing interval)是判斷砂輪耐磨性的主要依據(jù),出刃間隔(Dressing interval)是判斷砂輪鋒利度的主要依據(jù)遭赂。
  對于磨削與擠壓加工工藝來說循诉,硬質(zhì)合金刀具表面需要通過真正的磨削才能達到鏡面級,而非擠壓形成撇他。磨削可以達到真正所需要的光潔度茄猫;擠壓只能得到光亮度,這是絕對需要避免的困肩。我們在使用強力開槽砂輪(METROX)時應(yīng)注意選擇:粒度(根據(jù)棒料直徑和鋸齒大谢Α)、線速度(保證光潔度)和進給速度(取決于開槽深度和總的去除量)锌畸。


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