刀片集高效耕疟、經(jīng)濟(jì)于一身整雷，它們?yōu)楦咝a(chǎn)提供所需的理想性能患敢。通過采用適當(dāng)?shù)耐繉雍屯繉雍穸瓤蛇M(jìn)一步加強(qiáng)刀片的性能：這一切都可以通過HYPERLOX^? PLUS來完成腔水。

　　使用PVD（物理汽相沉積）技術(shù)的濺射涂層有顯著的優(yōu)勢：特別光滑、堅(jiān)硬邦孽、堅(jiān)韌已堆，所以，無論是對于所要求的材料還是對于大批量工件的可靠加工來說孟盅，該涂層都是理想的選擇圈机。"這個涂層特別適用于大規(guī)模的工業(yè)化加工。"Inka Harrand, 刀片部生產(chǎn)經(jīng)理說悠怕。不僅是技術(shù)本身的先進(jìn)性偏戳，而且也是涂層厚度的增加都成功增加了刀片的加工效率和使用壽命。

厚厚的"外殼"保護(hù)銳利的"芯"

　　增加沉積厚度的想法并不新穎隶谒，在其它涂層上攻泼，CemeCon早已成功了應(yīng)用多年。Inka Harrand說："CVD(化學(xué)汽相沉積)涂層總是增加厚度鉴象。PVD涂層技術(shù)現(xiàn)在也已經(jīng)沒有標(biāo)準(zhǔn)厚度了∶Σぃ現(xiàn)在，通過濺射技術(shù)而達(dá)到良好附著性能的沉積厚度已經(jīng)可以達(dá)到12μm纺弊，測試表明：涂層厚度的增加可以進(jìn)一步成功提升刀具性能牛欢。

　　但是，達(dá)到12μm厚度的涂層究竟有什么特別呢淆游？一般的PVD涂層厚度大約在3μm以下傍睹，"我們進(jìn)行的系列試驗(yàn)表明，6至8μm厚度的涂層在機(jī)加工流程中保護(hù)基體方面優(yōu)勢顯著犹菱。"Inka Harrand解釋說："同樣拾稳，在某些場合下吮炕，雙倍的涂層厚度甚至可以帶給用戶刀具使用壽命翻倍的驚喜！"

關(guān)鍵詞：刀具刃口

　　預(yù)處理對刀具加工效率的影響不容小視访得。"經(jīng)過驗(yàn)證的方法是刀具預(yù)處理的最優(yōu)選擇龙亲，以確保涂層最佳的附著性能。刀具刃口的預(yù)處理在其中扮演著特殊角色：它是評價整個刀具設(shè)計(jì)是否成功的基本因素之一左启。"Inka Harrand強(qiáng)調(diào)說吻讽。比如：如果應(yīng)用的涂層厚度為6至8μm,那么，刀具刃口的圓度至少為20μm寂逛。

難纏工件的終極解決方案：HYPERLOX^? PLUS--超級氮化物

　　擁有極度光滑表面的高性能HYPERLOX^? PLUS涂層特別適用于要求最高的機(jī)加工事例缚扩。最新一代的超級氮化物專門用于刀片加工，涂層中的高鋁成分使得加工更有效率亏铃，可用于有冷卻切削或干切削闪妓。

　　為保證極高硬度和抗氧化性而采用的含鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)是保證HYPERLOX^? PLUS在研磨加工中提供出色抗磨損保護(hù)的特點(diǎn)之一。涂層材料的結(jié)合特別緊密穴眼，降低了涂層與工件間的摩擦力甚庇，從而解決了切削碎屑的排除問題∶慌猓基于HYPERLOX^? PLUS技術(shù)的涂層特別適用于所有普通鋼葵嗦、鑄鐵、合金以及不銹鋼的粗銑加工取铃。

　　綜上所述英品，HYPERLOX^? PLUS涂層不僅能夠提高刀片加工效率，而且能夠延長刀片的使用壽命族壳。例如：20MnV6(1.5217)材料憔辫，這種鋼材一般用于制作導(dǎo)向柱。在這里仿荆，帶某競爭對手涂層的可轉(zhuǎn)位刀片在空氣冷卻下可完成6個工件的銑槽加工（Vc=200m/min,fz=0.23mm)贰您。Inka Harrand:"我們都特別緊張地想知道，在相同的條件下拢操，6μm厚的HYPERLOX^? PLUS涂層會給我們帶來怎樣的驚喜锦亦。第一個試驗(yàn)結(jié)果很明確地告訴我們：效果遠(yuǎn)超期望。帶厚HYPERLOX^? PLUS涂層刀具的加工件數(shù)由6件提高到10件令境。測試結(jié)果毋庸置疑地表明了超級氮化物涂層在高性能機(jī)加工領(lǐng)域的霸主地位杠园。"

厚涂層在機(jī)加工中可更好地對基體進(jìn)行保護(hù)。高抗磨損性能確保達(dá)到最佳切削效果舔庶。

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