在經(jīng)濟(jì)全球化的今天筑累，模具企業(yè)間的競爭也日益全球化磺穷。我國企業(yè)材诽，尤其是民營模具企業(yè)颤枪，絕大部分都是小帆船姥芥，不折不扣地屬于“中小企業(yè)”。美國通用電氣公司的韋爾奇先生說：“我整天沒有做幾件事汇鞭，但有一件做不完的工作，那就是規(guī)劃未來庸追』艚荆”最為核心、最為重要淡溯、最事半功倍的事就是制訂戰(zhàn)略規(guī)劃读整。

　　細(xì)分市場，專注于技術(shù)提升

　　例如咱娶，某個模具企業(yè)選擇了只做車燈模米间，就要把車燈模具作為他的細(xì)分市場，企業(yè)的發(fā)展方向就是在車燈模具的技術(shù)上不斷追求進(jìn)步膘侮，不斷研究市場中這種模具的技術(shù)特點(diǎn)屈糊，逐步積累。這些積累包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)琼了、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和加工標(biāo)準(zhǔn)等潦故，通過企業(yè)的不斷累積最終使企業(yè)在車燈模這個細(xì)分市場中占有一席之地。

　　穩(wěn)定技術(shù)人力資源

　　當(dāng)企業(yè)選擇在某個細(xì)分市場上做精做強(qiáng)后键切，最重要的就是有優(yōu)秀的技術(shù)人才做后盾庐穴，主要包括技術(shù)骨干這部分人力資源的穩(wěn)定。國外的高端模具企業(yè)就是如此龙喂，這些企業(yè)雖然規(guī)模不大蝇硅，但是利潤很高，人才流失小秧梨，對這類企業(yè)來說翁漠，“籠絡(luò)人心”，從而在技術(shù)上積累和進(jìn)步才是關(guān)鍵妻行。

　　模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計

　　應(yīng)采用計算機(jī)對模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(數(shù)值模似)輔助以物理模擬腋积，以保證金屬順暢流動鞠洪，充滿模膛且應(yīng)力分布均勻。設(shè)計模具時充分利用CAD系統(tǒng)功能對產(chǎn)品進(jìn)行二維和三維設(shè)計平敏，這樣保證產(chǎn)品原始信息的統(tǒng)一性和精確性乏唤，避免人為因素造成錯誤，提高模具設(shè)計質(zhì)量愤惰。產(chǎn)品三維立體的造型過程苇经，可以在鍛造前全面反映出產(chǎn)品的外在形狀，并及時發(fā)現(xiàn)原始設(shè)計中可能存在的問題宦言。

　　鍛造模具結(jié)構(gòu)對鍛件質(zhì)量扇单、生產(chǎn)率、勞動強(qiáng)度奠旺、鍛模使用壽命以及鍛模的加工制造都有一定影響蜘澜，其重要性并不亞于各種模膛的設(shè)計。為使鍛件充型良好及模具各處應(yīng)力均衡响疚，必須合理制坯鄙信，以適應(yīng)鍛件橫截面積的要求和體積要求，獲得接近計算毛坯圖的形狀和尺寸忿晕，若制坯形狀和尺寸設(shè)計不合理或制坯模膛嚴(yán)重磨損時装诡，都會降低預(yù)鍛模和終鍛模的壽命。

　　預(yù)鍛模膛和終鍛模膛設(shè)計

　　1)預(yù)鍛模膛設(shè)計原則

　　預(yù)鍛模膛用于改善金屬在充滿終鍛模膛時的流動條件践盼，避免在鍛件上產(chǎn)生折疊和充不滿等缺陷鸦采，確保鍛造工藝穩(wěn)定，又減少終鍛模膛的金屬變形量因摸，減少模膛磨損蜗南，提高整套鍛模壽命。

　　在預(yù)鍛模膛設(shè)計時侦滩，不僅需要考慮預(yù)鍛件和終鍛件相應(yīng)橫截面面積分配和體積分配堤麻，還必須確定預(yù)鍛模膛和終鍛模膛高度和寬度的關(guān)系。對于機(jī)械壓力機(jī)着届，預(yù)鍛盡量設(shè)計成在終鍛模膛內(nèi)是鐓粗成形紧甫，但對于不易充滿或易產(chǎn)生折紋部位的終鍛采用擠壓成形。這些原則應(yīng)根據(jù)不同鍛件形狀特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計抢必，實(shí)踐證明匀洪，預(yù)鍛模膛設(shè)計合理，鍛模壽命可提高30%～50%耗鲸。

　　2)工字形斷面預(yù)鍛模膛設(shè)計

　　(1)連桿工字形斷面預(yù)鍛模膛設(shè)計主要是控制工字形部位的截面積稍大于相應(yīng)終鍛工字形截面積厕扼，但必須控制在3%～5%，復(fù)雜連桿則要控制在＜3%懒潘，否則不僅工字形部位要產(chǎn)生折疊胚茴，而且過多的金屬在模膛內(nèi)劇烈流動互墓，增加模膛磨損。

　　 (2)某廠汽車工字形截面前軸在125MN機(jī)械壓力機(jī)上模鍛蒋搜，原預(yù)鍛模膛設(shè)計時篡撵，致命在終鍛時大量金屬通過橋部擠入倉部，增大模膛內(nèi)應(yīng)力豆挽，加速模膛機(jī)械磨損育谬，模具壽命平均0.43萬件。

　　3)腹板寬而薄的齒輪預(yù)鍛模膛設(shè)計

　　模鍛時帮哈，腹板部位的金屬向外流動很劇烈膛檀，易在輪緣內(nèi)側(cè)產(chǎn)生折疊，同時娘侍，由于腹板薄咖刃，變形抗力極大，模膛的輪輻部位受到極大的摩擦力憾筏，該部位很快磨損嚎杨，模具壽命較低。另外由于輪輻很薄踩叭，溫降快，更增大變形阻力昵裁，加大對模具的磨損锋辩，加快模具失效。預(yù)鍛模膛設(shè)計時應(yīng)遵循如下原則：

　　 (1)預(yù)鍛件的腹板厚度等于終鍛件腹板厚度祈痢，但預(yù)鍛件腹板兩端圓角加大6mm～10mm叽燃，這樣終鍛時腹板部分的金屬不再流動，保證輪緣和輪轂部位有足夠金屬充滿良好姚菱，避免金屬長距離劇烈流動產(chǎn)生折疊和模具磨損校惧。

　　(2)預(yù)鍛件輪轂體積等于或稍大于終鍛件輪轂體積，這樣輪轂部位就沒有多余金屬通過腹板向外流動皂汞，還可在連皮處設(shè)計倉部竣篷，存放多余金屬。

　　(3)預(yù)鍛件輪緣體積要略大于終鍛件輪緣體積熄晕，一般大1%～2%傲丹。

　　(4)減少預(yù)、終鍛飛邊橋部寬度：這類齒輪容易充滿尔网，所以其預(yù)酬俯、終鍛橋部寬度可以比常規(guī)設(shè)計適當(dāng)減少，這樣可以減少鍛造成形力顷歌，從而提高模具壽命锰蓬。

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