液壓支架是煤礦安全生產(chǎn)的重要設(shè)備，也是煤礦井下開(kāi)采所需的現(xiàn)代化重型生產(chǎn)設(shè)備跺诈。液壓支架在井下使用中，其使用性能和使用周期直接影響煤礦安全生產(chǎn)和原煤產(chǎn)量易猫。液壓千斤頂是操縱支架運(yùn)動(dòng)的主要元件，支架是否起動(dòng)靈活哈蝇、安全可靠，關(guān)鍵是千斤頂?shù)闹圃熨|(zhì)量炮赦。如果千斤頂活塞样勃、活塞桿相配合的密封性能不好，將發(fā)生漏液峡眶、減壓等現(xiàn)象骡榨，甚至?xí)＜肮と松踩?/p>

　　液壓支架的使用維修周期主要取決于液壓千斤頂制造質(zhì)量⊙吧活塞、活塞桿是千斤頂?shù)闹饕M成部分日胖，也是直接影響千斤頂壽命的關(guān)鍵零件碗厕，在加工活塞誓华、活塞桿時(shí)，密封槽底徑表面粗糙度囊祝、圓柱度至關(guān)重要。如果密封槽底徑表面粗糙度值高匪补，將會(huì)很快磨損密封件伞辛，使密封失效夯缺，發(fā)生漏液、減壓竿滨、支撐性能降低等現(xiàn)象。

　　1. 原因分析

　　在以往加工帶槽的工件時(shí)毁葱，常采用普通切槽刀具加工切削贰剥。普通切槽刀具加工表面粗糙度值R a=6.3～3.2μm头谜，基本滿足要求，而千斤頂中活塞柱告、活塞桿帶槽部位旋囤，一般是密封槽戏筹，表面粗糙度值R a=3.2～1.6μm，公差要求在J s8級(jí)精度甩楷，這樣對(duì)加工時(shí)尺寸控制及刀具使用就要求相當(dāng)嚴(yán)格蔫狰。因此用普通切槽刀具加工千斤頂帶槽密封工件很難保證槽底徑的圓柱度芋妻、表面粗糙度，尺寸公差也很難控制捺氢。原因如下：

　〖羟恕（1）一個(gè)工件需切槽加工位置多而且槽寬不相同時(shí)，在一次裝夾多把切槽刀具時(shí)馍佑，增加刀架旋轉(zhuǎn)定位校對(duì)時(shí)間挤茄，如利用等寬成形刀加工各部切槽位置時(shí)冰木，增加測(cè)量踊沸、校對(duì)刀具等輔助時(shí)間，同時(shí)在刀架每次旋轉(zhuǎn)固定后评凝，并非與首次裝刀時(shí)的位置重合潦号。因此增加在切削加工中的尺寸控制測(cè)量等時(shí)間蚯景。

　　（2）等槽寬成形刀因刀具太寬庐钱，在徑向切削時(shí)滴图，背向力增大而引起振動(dòng)出現(xiàn)波紋碎员。因此增大工件槽底徑表面粗糙度和圓柱度倾圣、圓度。

　∷ü肌（3）用小于槽寬的切槽刀具切削藕甩，在每次徑向進(jìn)給至尺寸時(shí)刀具退出后狭莱，工件表面會(huì)殘留接刀痕跡腋妙；如果想去除接刀痕跡骤素，會(huì)因主切削刃與工件外徑接觸太寬撑枯，背向力增大簇抑，加工余量太小，出現(xiàn)拉毛粘刀現(xiàn)象（見(jiàn)圖1）陶啥。

　∶冀恕（4）如果用等寬成形刀具在使用中發(fā)生主切削刃磨損崩豁現(xiàn)象交掌，工件槽底徑表面會(huì)殘余凸?fàn)詈圹E（見(jiàn)圖2）兑狱。

　　2. 刀具改進(jìn)措施及優(yōu)點(diǎn)

　　凹型雙尖雙刃切槽刀具衣屏，利用普通切槽刀具，不改變切槽刀具原有的形狀膨疏，只是主切削刃在刃磨時(shí)進(jìn)行改變佃却。普通切槽刀具主切削刃是平直的饲帅，而改進(jìn)后的凹型切槽刀具中間是微凹型圓弧狀的（如圖3所示）灶泵。因此赦邻，兩邊形成兩個(gè)修光刀尖和左右兩個(gè)切削刃趴国。工件在徑向只有0.05～0.01mm加工余量?jī)?nèi)也可修光表面甜序，不拉毛抽堵、不粘刀构眶、不產(chǎn)生積屑瘤，不會(huì)振動(dòng)希金，不出現(xiàn)波紋。

　　在使用中有以下優(yōu)點(diǎn)：

　×邸（1）適合需切削加工多個(gè)槽寬不等的工件爵林。

　　只使用一把凹型切槽刀具，可減少旋轉(zhuǎn)換刀沥涕、對(duì)刀臣环、測(cè)量校對(duì)等時(shí)間。批量加工時(shí)求泰，減少尺寸控制時(shí)間央渣。

　　（2）如工件切槽位置太寬渴频，可分次徑向切削加工槽底徑芽丹，并留0.3～0.5mm余量。然后利用兩刀尖和兩刃軸向切削卜朗，避免因槽太寬拔第，徑向切削時(shí)，背向力增大而引起的振動(dòng)出現(xiàn)波紋現(xiàn)象场钉。

　∥冒场（3）刀具在小于槽寬時(shí)，可分次徑向切槽至槽寬度逛万，然后利用凹型刀具的兩尖兩刃徑向進(jìn)給至尺寸泳猬，軸向走刀修光槽底徑。

　∑邸（4）如果刀具在使用過(guò)程中切削刃出現(xiàn)磨損或主切削刃崩豁現(xiàn)象暂殖，利用凹型刀 具 軸 向 進(jìn) 給時(shí)，即清除了刀刃崩豁位置所殘余的凸?fàn)詈圹E（如圖4所示）。

　　改進(jìn)的凹型切槽刀具有以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：①它最適合批量加工工件粤沥。②一把刀具適合切削加工在一個(gè)工件上切削幾個(gè)槽寬不等的工件础估。③只需一次裝夾與工件進(jìn)行平行度對(duì)刀，不需旋轉(zhuǎn)刀架索射。④尺寸公差控制容易牙德。在背吃刀量只有0.01～0.05mm范圍內(nèi)，也可以徑向或軸向切削加工虎铅，不粘刀庭钢，不振動(dòng)，避免了普通切刀因加工余量太小钟骏，出現(xiàn)粘刀拉毛及振動(dòng)產(chǎn)生波紋現(xiàn)象讽钻。⑤加工后的工件槽底徑表面粗糙度值小，并能保證工件的圓柱度企鄙、圓度扎矾。⑥因刀具與工件接觸面小，切削時(shí)背向力減小倘谢，不易振動(dòng)產(chǎn)生波紋唉侄。⑦更適合數(shù)控機(jī)床切削加工帶槽工件。

　　經(jīng)過(guò)對(duì)260件兩類活塞桿的加工試驗(yàn)野建，我們對(duì)使用改進(jìn)后的刀具和普通刀具進(jìn)行了對(duì)比属划，使用改進(jìn)后的刀具具有以下特點(diǎn)：一是生產(chǎn)效率高，比普通刀具提高了2倍候生；二是產(chǎn)品質(zhì)量有保證同眯，合格率達(dá)100%，降低次品率30%陶舞、廢品率4%嗽测。

　　如果使用數(shù)控機(jī)床，減少了人工對(duì)刀定位的時(shí)間肿孵，將使工作效率進(jìn)一步提高唠粥，達(dá)到班生產(chǎn)40件，即為使用普通刀具的4倍停做。

　　綜上所述晤愧，使用凹形多刃雙尖切槽刀具降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造了生產(chǎn)效益蛉腌。以我所生產(chǎn)260件φ 80mm活塞桿工件為例篇瀑，創(chuàng)造效益50 000元。節(jié)約了集團(tuán)公司外購(gòu)成套液壓支架設(shè)施資金上千萬(wàn)元瑟顶，填補(bǔ)了集團(tuán)公司生產(chǎn)制造該類產(chǎn)品的空白看剃。

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