1、解決對(duì)我國(guó)重大裝備所需大型鍛件

　　我國(guó)已有8MN以上液壓機(jī)140余臺(tái)，其中60MN-125MN壓機(jī)9臺(tái)，具備了600MW亞臨界火電機(jī)組朽基，700MN水電機(jī)全部大鍛件的生產(chǎn)能力，150MN液壓機(jī)的投入使用离陶，相應(yīng)配套裝備及工藝水平就位后將能制造550-600噸鋼錠稼虎，生產(chǎn)300噸級(jí)優(yōu)質(zhì)鍛件，逐步滿(mǎn)足現(xiàn)全部靠進(jìn)口的700MW水電招刨，1000MW核電及超臨界火電機(jī)組的大鍛件敬挂。

　　由于市場(chǎng)的需求，不少地方盲目上20MN-60MN自由鍛液壓機(jī)匣酸，已開(kāi)始出現(xiàn)供大于求永韭，惡性競(jìng)爭(zhēng)的苗頭，自由鍛件的生產(chǎn)能耗高，環(huán)境污染重徊押，不能再盲目上馬了埃灿。

　　2、加大對(duì)模鍛件生產(chǎn)的改造力度呢旋，形成打造鍛造強(qiáng)國(guó)的主力軍

　　我國(guó)模鍛件生產(chǎn)企業(yè)咒付，部分骨干企業(yè)采用了熱模鍛壓力機(jī)，并相應(yīng)配以操作機(jī)械手和多工位熱成形壓力機(jī)外炮疲，大多數(shù)企業(yè)仍采用雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)上配以空氣錘備培德人工操作生產(chǎn)工藝，使鍛件精度蜒午，模具壽命虎叔，鍛件質(zhì)量穩(wěn)定性均受影響。因而鍛造也面臨一個(gè)國(guó)內(nèi)由于汽車(chē)業(yè)的發(fā)展截胯，國(guó)際上全球采購(gòu)的良好發(fā)展機(jī)遇铺坞。為此鍛造企業(yè)要加大企業(yè)的技改，大力采用打擊能量可控的離合式螺旋壓力機(jī)和熱模鍛壓力機(jī)洲胖，并配以楔橫軋济榨，輥鍛制坯工藝，工件傳送逐步向手工操作向自動(dòng)化操作過(guò)渡绿映。從新材料(非調(diào)質(zhì)鋼)應(yīng)用擒滑、剪切、加熱叉弦、模具預(yù)熱丐一、潤(rùn)滑，鍛造工藝過(guò)程控制淹冰，鍛件熱處理及清理库车，不斷地加以改造。使我國(guó)的鍛造業(yè)在已具備相當(dāng)產(chǎn)能規(guī)模的基礎(chǔ)上樱拴，提升整體競(jìng)爭(zhēng)能力柠衍。

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