近日场陪，國內(nèi)首臺針對汽車轉(zhuǎn)向器關(guān)鍵零部件的扇形軸磨齒機在秦川發(fā)展研制成功，并順利通過采埃孚商用車轉(zhuǎn)向機（山東）有限公司驗收泵易，這是秦川發(fā)展繼開發(fā)QMK003數(shù)控內(nèi)孔曲線磨床干蒸、QCK005A數(shù)控定子磨床、QCK040A數(shù)控轉(zhuǎn)子磨床之后向汽車行業(yè)拓展的又一高端產(chǎn)品碴厂。

　　作為全球汽車行業(yè)合作伙伴和零配件供應(yīng)商讥蚯，采埃孚公司以卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定性譽滿全球，其汽車動力傳動系統(tǒng)和底盤技術(shù)在世界處于領(lǐng)先地位，而此次在中國選用國內(nèi)供應(yīng)商尚屬首次犬耀。得知采埃孚公司國際部將在全球范圍內(nèi)招標(biāo)時逝遣，秦川發(fā)展立即參與投標(biāo)，并以雄厚的技術(shù)實力和充分的準(zhǔn)備擊敗國內(nèi)外同行把鹊，成功中標(biāo)耽盛。

　　“你們的產(chǎn)品是這次采購中國內(nèi)最好的設(shè)備！兩臺產(chǎn)品所試磨的工件幾乎沒有任何差異伏尼！”采埃孚公司的技術(shù)專家拿著德國質(zhì)檢部出具的檢測報告由衷感慨忿檩。

　　從技術(shù)準(zhǔn)備到研制成功，秦川發(fā)展僅用了13個月爆阶≡锿福“由于這兩臺設(shè)備將和其他國際一線品牌共同用于轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)線，因此德方對產(chǎn)品技術(shù)要求相當(dāng)高扰她，一是機床噪音兽掰，二是CMK值，三是生產(chǎn)節(jié)拍徒役。這對我們來說也是一個挑戰(zhàn)孽尽。”秦川發(fā)展數(shù)控機床所副主任霍毅說忧勿。事實證明杉女，憑借秦川發(fā)展的技術(shù)實力，扇形軸磨齒機完全達到德方要求鸳吸。在通過德方提供的試件磨削后出具的報告表明：扇形軸磨齒機單件生產(chǎn)節(jié)拍比技術(shù)要求縮短20S熏挎，機床噪音比國家標(biāo)準(zhǔn)要求還低10分貝，兩種工件換型節(jié)拍只需10分鐘晌砾，比協(xié)議要求提高了33%障昆，完全滿足生產(chǎn)線作業(yè)要求。而作為德國汽車行業(yè)常采用的評價參數(shù)設(shè)備能力指數(shù)CMK值衫荒，扇形軸磨齒機也表現(xiàn)突出盲陨，可達到32.54≥CMK≥1.97，遠高于用戶提出的技術(shù)要求液啃。此外岂便，依據(jù)采埃孚公司生產(chǎn)線的特點，該產(chǎn)品還可實現(xiàn)工件對刀—夾緊—磨削—送回等一系列自動化動作墨仰，可直接并入自動化生產(chǎn)線深刁。

　　“其實早在采埃孚公司招標(biāo)之前，我們通過市場走訪拯耿，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用戶需求正在發(fā)生變化贪类。為了追求更高的產(chǎn)品質(zhì)量胃愉，汽車轉(zhuǎn)向器的扇形軸工藝已開始由滾（銑）—熱處理向滾（銑）—熱處理—精磨工藝轉(zhuǎn)變。在捕捉到這個信息后灶鹦，及時組織人員進行前期技術(shù)方案準(zhǔn)備弱瞄，一舉獲得成功“崖”秦川發(fā)展技術(shù)研究院副院長周應(yīng)昌介紹說杨帽。

　　據(jù)悉，扇形軸磨齒機在驅(qū)動結(jié)構(gòu)上首次采用中腰驅(qū)動結(jié)構(gòu)嗤军，有效解決砂輪懸臂過長引起的剛性不足問題注盈，受力更為平穩(wěn)；工件裝夾定位方向采用特殊結(jié)構(gòu)叙赚，使機床加工的精度和穩(wěn)定性得到保證老客。目前國內(nèi)多家用戶已有采購意向。

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