在中國市場常見的刀具高速鋼刀具、硬質合金刀具、金屬陶瓷刀具及PCD/PCBN超硬刀具等鲫畸。高速鋼刀具除復雜成型刀具葉根銑刀，齒輪滾刀氧悦，拉刀猩琳，絲錐以外，大多屬于量大價值低的低端刀具国享。隨著中國制造業(yè)的產業(yè)快速升級侈兄，先進切削工藝及硬質合金刀具的不斷推廣，高速鋼刀具在國內市場日益萎縮队笑，目前其份額已不足60%;金屬陶瓷在鋼及鑄鐵的精密車削中保持優(yōu)勢版痪，其市場份額約為2%;陶瓷刀具在高速銑削，尤其是航空難加工材料領域中得到推廣狞荤，約占市場份額的1%;超硬材料PCD/PCBN的市場份額約為2%什箭，主要集中在有色金屬及黑色金屬的加工棋捷。   

　　整硬鉆頭的現(xiàn)狀鉆削加工是在冷卻和排屑條件較差情況下的成型加工，技術要求高最仑，所以鉆頭產品附加值也高藐俺。高端整硬鉆頭的產品主要被用于汽車、航空泥彤、工程機械欲芹、高鐵、電力設備吟吝、動力設備菱父、制冷設備和其它高端的精密機械加工領域。   

　　國內只有少數(shù)幾家刀具公司的產品能進入這些高端制造領域剑逃，與國際一線品牌進行競爭浙宜。例如，在對刀具要求最為嚴格的汽車發(fā)動機制造領域里蛹磺，能經常見到的國內品牌也大致只有蘇州阿諾粟瞬、株洲鉆石和上海工具廠等幾家企業(yè)。近幾年称开，蘇州阿諾發(fā)展很快亩钟，除生產非標鉆頭外，已在2011年開始生產和銷售標準整硬鉆頭舞涮。即使在其它精密制造領域里林慷，也只有株洲鉆石和蘇州阿諾的整硬鉆頭與國際一線品牌在同臺競爭。據粗略統(tǒng)計未然，2010年中國約有9億元高端整硬鉆頭的市場需求規(guī)模否胸，而高端整硬鉆頭的國產化率大致只有15%左右。   

　　目前中國市場上常見的高端整硬鉆頭主要來自歐哮昧、美馆梦、日等工業(yè)發(fā)達國家，如山特維克仓貌、肯納桐继、鈷領、蒂泰克絲泉互、瑪帕和日本的三菱蚤弃、住友、歐士機等严钞。據國際模協(xié)秘書長羅百輝調查偿尘，這些企業(yè)大多在新加坡或大陸備有大量的標準鉆頭庫存，而且把一些非標鉆頭的生產也放到中國。韓國阔蛉、臺灣的鉆頭產品質量也不強弃舒，所以市場上也不多見。   

　　大部分國內刀具企業(yè)與國際一線刀具品牌在整硬鉆頭方面的差距主要在于設計理念状原、制造細節(jié)聋呢、材料選擇和涂層處理等。國內外鉆頭性能差距最大的具體產品有：加工鋼件的鉆頭遭笋、替代槍鉆的深孔麻花鉆坝冕、加工高溫合金徒探、高硬度鋼等材料的鉆頭瓦呼。在這些領域，國內只有個別企業(yè)掌握了設計和制造技術测暗。整硬立銑刀的現(xiàn)狀整硬立銑刀可分為通用型和高端型二類央串。一般來說，通用整硬立銑刀的技術難度相對較小碗啄，產品質量與國外的差距不是很大质和。事實上，中國的絕大部分硬質合金刀具企業(yè)隅贫，包括民營刀企甸诽、國有工具廠和在大陸的臺灣刀企都以生產整硬立銑刀為主業(yè)。國產整硬立銑刀以較低的價格占領中國的大部分中低端市場做销，競爭也十分激烈所惶。   

　　但在一些難加工、高速銑削等高端制造領域里对夹，中國整硬立銑刀的質量與世界一線品牌刀具之間仍有一定的差距桦溃，例如：高硬度材料加工用銑刀、高速銑刀极哨、鈦合金銑刀呐相、石墨銑刀、航空合成材料銑刀硼屁、精密銑刀等汞小。這些整硬立銑刀的附加值較高，且主要市場份額由國外廠商占據赠懊，如山特維克蛛挚，肯納，黛杰瑟曲，日立饮戳，F(xiàn)rasa，Prototyp洞拨，SGS扯罐，Jabro负拟，OSG，Hanita歹河，LMT等掩浙。 

　　據不完全統(tǒng)計，2010年中國市場約有15億元左右的高端整硬立銑刀需求量秸歧，國產化率接近30%厨姚。目前面對的挑戰(zhàn)及需要改進的地方主要包括：機械和結構特性：硬度、強度键菱、耐磨性;熱和化學特性：耐熱性谬墙、絕緣性、催化性;生物特性：適應性经备、殺蟲特性;電子和光學特性：反射性育另、透明性等。

　　“近年來瞒脆，Ti衷谋，Al涂層的硬質合金刀具在高性能刀具市場上已經占據了主導地位。在某些特殊應用場合的高需求促進了特殊涂層或精確涂層的發(fā)展纺闷“翊纾”國際模協(xié)秘書長羅百輝指出，必須正視中國刀具企業(yè)和國外企業(yè)間的差距需复，包括基礎技術怠竞、創(chuàng)新能力、推廣能力和服務能力等雳梧。應該讓用戶需求和刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導旅雇，龍頭企業(yè)應在技術應用領域做好帶頭示范作用。不過沈壯行表示托逝，國內部分重點骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)代高效刀具方面跨出了非吃九裕可喜的一步，如株洲鉆石萤皂、廈門金鷺以及阿諾刀具等撒穷，這些企業(yè)重視技術進步，將服務放在首位裆熙，在相關領域取得了明顯成效端礼。

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