國內(nèi)的制造業(yè)擁有的高速高效數(shù)控機床和加工中心數(shù)量正在迅速增加碉榔，已經(jīng)需要大量的高效先進刀具。現(xiàn)代高效先進刀具今后將逐步成為市場的主流乘害。已有一些先進的機械制造廠向工具廠提出了供應(yīng)某些高效先進刀具和高效專用刀具的要求杂飘，但由于工具廠思想準備和技術(shù)準備不足，未能滿足供應(yīng)(或僅能少部份供應(yīng)機械制造廠的要求汹即，因而這些廠就大量使用進口刀具和外資刀具企業(yè)的產(chǎn)品触咧，而這種情況亟需改變，也只有這樣才能夠讓刀具失控市場得到很好的控制唤邻。

　　“當(dāng)前機床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速坡牛、高精度及高品質(zhì)”萌”高速運轉(zhuǎn)作業(yè)對模具耕捞、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高烫幕。延長使用年限俺抽、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤较曼，是業(yè)者共同追求的目標磷斧。

　　為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時間與成本捷犹，刀具的改進已成為重要的因素弛饭。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加伏恐。

　　加工時要獲得最佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗⒀疲兴ㄋ⒅刎摵赡＞咝璨捎肅VD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理横蜒，才能達到可接受的變形量胳蛮。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模候铸、碳化鎢抽線迄岸、抽管。在中眨额、低負荷或精度要求嚴格的刀具苗泰、模具及機械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)笋再。

　　高鋁含量的氮化鋁鈦很容易在硬膜的表面生成氧化鋁莲轮。這一層氧化膜可使氮化鋁鈦陶瓷硬膜的耐氧化溫度達攝氏923度，可保護碳化鎢刀具高速切削加工時的刃口耐氧化和保持高溫硬度缤贯。然而既帜，氮化鈦和碳氮化鈦雖然在高溫時亦會生成二氧化鈦氧化膜，但卻不易黏著在硬膜上而隨切屑剝落瑰柄，使硬膜缺乏保護制私，快速氧化、劣化蚣碰。因此揖膜，無論高溫或低溫鍍膜的表面處理都必須選擇適當(dāng)?shù)牡撞募胺€(wěn)定的熱處理萌圣，輔以表面細磨精拋的前處理穆烹，才能臻于完善。

　　超高溫樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的加工效率低于METROX砂輪呻此，由于該砂輪結(jié)合強度高摘投、生產(chǎn)周期短煮寡、加工成本低，特別是在磨削刀具刃口時不易造成崩刃犀呼，并能根據(jù)使用要求，修磨成各種形狀復(fù)雜的成型砂輪薇组，因此在生產(chǎn)中仍被長期廣泛使用外臂。如何進一步改進此類砂輪的磨削性能，也成為當(dāng)前的一項重要工作律胀。

　　隨著刀具設(shè)計宋光、制造和使用技術(shù)的快速發(fā)展，以及刀具產(chǎn)量的不斷增加炭菌，目前罪佳，超高溫樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪仍不能完全滿足大批量生產(chǎn)刀具的要求逛漫，其數(shù)量和質(zhì)量仍有進一步發(fā)展的空間。為此锉择，上海中羽公司正在進一步研究如何提高這種砂輪的磨削性能土霞，特別是對結(jié)合劑的耐磨性、結(jié)合劑與金剛石磨料的結(jié)合強度和自銳性等進行了大量試驗研究沟脓，取得了較大進展每访。試驗結(jié)果表明，改進后的砂輪磨削效率可在原有基礎(chǔ)上提高大約20%稠臣，砂輪壽命可提高大約50%康蚯。

　　目前刀具結(jié)構(gòu)失衡就生產(chǎn)刀具與需求不對路。例如：用戶需要硬質(zhì)合金刀具缺口很大爵倚，但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩;現(xiàn)代制造業(yè)急需高效刀具缺口很大侦纳，但低檔標準刀具卻生產(chǎn)過剩。

　　發(fā)達國家也您，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具主導(dǎo)地位勤焕，比重達70%。而高速鋼刀具正以每年1%～2%速度縮減赁栈，目前所占比例已降至30%以下岗屏。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右漱办。

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