刀具對(duì)汽車工業(yè)的重要性、對(duì)生產(chǎn)效率和制造成本的重大影響正引起越來越多的汽車制造業(yè)企業(yè)高層管理者的重視和思考。在當(dāng)今如此激烈的市場競爭中艘珊，哪一家汽車制造企業(yè)能更好地進(jìn)行刀具管理和應(yīng)用能更有效地提高生產(chǎn)效率并降低制造成本，就將在競爭中處于有利地位洋魂。而如何不斷探索和創(chuàng)新绷旗，進(jìn)行卓有成效的刀具應(yīng)用并達(dá)到雙贏的目的，已成為汽車制造業(yè)企業(yè)和刀具供應(yīng)商共同探討的課題副砍。中醫(yī)望聞問切衔肢，能知道是什么毛病，下什么藥址晕，用對(duì)了藥就可以很好的醫(yī)治疾舶蛐浮！刀具改善要做到這點(diǎn)谨垃，也要有足夠的信息启搂，要如同中醫(yī)一樣研究藥材，然后針對(duì)疾病去觀察刘陶、辯證胳赌、下藥牢撼；中藥就是草，這草不管你見與不見疑苫，它就在那里熏版，關(guān)鍵是看你何時(shí)用，用在何處恒建，怎么用系亭！刀具技術(shù)何嘗不是這樣呢？刀具就是草差赂，看你有沒有發(fā)現(xiàn)它晋合，何時(shí)用它，怎么用它拨俏！因?yàn)榈毒吖こ處熅褪恰夺t(yī)掐腕！其實(shí)，大家有很多由刀具的變更而改變工藝的案例智复，我簡單介紹幾個(gè)工作中的案例捺再。

　　
　　雙面高效倒角刀具

　　上期已經(jīng)改善成本的輪轂外六孔刀具是把鉸刀進(jìn)行修復(fù)，改進(jìn)為簡易可漲鉸刀光樱，基本一年不會(huì)產(chǎn)生刀具費(fèi)用糜隶，隨著產(chǎn)量的增加，前輪轂鉆鉸外六孔加工節(jié)拍單件2.5分鐘椿笤，成為瓶頸工序盹屠，前后工序不是堵料就是待料，物料十分擁堵鞋诗。該工序使用的是先鉆后鉸的工藝膀捷，很中規(guī)中矩的工藝，沒有什么異議削彬，但主要問題是鉆鉸外六孔鉆鉸工序加工時(shí)間占總時(shí)間的60%全庸，與其他工步的總加工節(jié)拍為10分鐘/4件，即單件2.5分鐘融痛，算上設(shè)備換刀時(shí)間和加工時(shí)間壶笼，平均加工這六孔共計(jì)用了105秒之多。每班次的生產(chǎn)加工現(xiàn)場有很多物料堆積雁刷。原鉸刀的加工參數(shù)已經(jīng)較高覆劈，單純加大參數(shù)意義不太明顯；雖然上一次的改善已經(jīng)將單件成本降低很多沛励，但現(xiàn)在的問題是加工效率不能滿足銷售的需求责语。經(jīng)過分析，零件是灰鐵鑄件目派，硬度不高坤候，但對(duì)刀具磨損較為明顯胁赢。該孔系精度φ16（+0.05/0），位置度為0.1投篇，精度一般欠杀，使用鉸刀精度有余，使用合金鉆頭不能保證批量穩(wěn)定爸备。病癥基本清晰讯策，就要對(duì)癥下藥了！

　　
手工倒角工具之一

　　針對(duì)該狀況贵郎，認(rèn)為直槽鉆是比較好的選擇职靴，這種鉆頭尺寸短、剛性好蒂轨，鉆尖結(jié)實(shí)，由于直槽鉆頭有4條刃帶拔衙，該刀具不僅可以鉆孔檩榕，還可以對(duì)孔起到擠光作用。鉆頭與工件有4條接觸線栓稻，鉆頭在加工中更為穩(wěn)定关揣，這就意味著加工出的孔光潔度更高，直線度更好土辩，與僅有2條刃帶的傳統(tǒng)鉆頭相比支救，可以更好地滿足對(duì)孔的特定尺寸要求。我采用直槽鉆拷淘，外加涂層各墨，摩擦相對(duì)嚴(yán)重的刃帶部分有涂層保護(hù)，減少了磨損启涯，刀具加工孔徑一致性得到保證贬堵。 φ16mm孔直槽鉆刀具壽命達(dá)到350米深度，鉆6000件不換刀结洼、不調(diào)整黎做，尺寸穩(wěn)定，可修磨5次松忍；單件成本0.073元/件蒸殿。通過改善方案的試行，12月份該道工序所用刀具的單件成本較改善之前下降明顯鸣峭。 加工節(jié)拍減少40秒/件宏所。比第一次改善前T4*4前輪轂鉆鉸外六孔工序刀具成本下降0.305元， 改善前日加生產(chǎn)能力192件迟伤，第一次改進(jìn)降低了單件加工成本窖升，效率沒有改變级衅；第二次改善后日加生產(chǎn)能力260件，設(shè)備利用率提高35%呕瞎。09年 T4*4前輪轂產(chǎn)量為12769臺(tái)笑诫。改善后的年刀具降低成本的收益萬余元；減少的設(shè)備損耗折舊婉肆、人工加班費(fèi)用另計(jì)咽行。

　　
原來使用的插補(bǔ)倒角刀具

　　原來是鉆鉸工藝現(xiàn)在改為直接鉆的工藝，現(xiàn)在簡化加工步驟衰惜，降低加工成本差讼，使得瓶頸工序不再是瓶頸。這只是刀具的一個(gè)小改變挤夕，但這是一個(gè)刀具改變工藝的案例赫斥。該改進(jìn)得到領(lǐng)導(dǎo)的重視，并在很多工序都有拓展應(yīng)用沪么，為企業(yè)獲得一些效率提高的收益硼婿。雙面倒角刀具前軸的有兩個(gè)主銷孔，而孔長度為85禽车，孔徑僅為30mm寇漫，每個(gè)主銷孔的兩端孔口必須倒角，因?yàn)槊虝?huì)影響裝配殉摔，造成主銷安裝不可靠州胳，容易拉傷前軸孔。而加工時(shí)逸月，關(guān)鍵倒角位置在孔的下端栓撞，如在立加上加工要使用偏心刀桿偏置進(jìn)刀后倒角，刀桿太長會(huì)造成震顫彻采，刀具損耗很快腐缤；且用插補(bǔ)加工又太費(fèi)時(shí)，測(cè)算的結(jié)果是加工一根前軸倒角時(shí)間會(huì)長達(dá)四分鐘肛响，如果使用一把短的倒角刀岭粤，必然可以加強(qiáng)刀桿強(qiáng)度，但也必然增加了換刀時(shí)間和移動(dòng)時(shí)間（工件長度達(dá)到1.5米特笋，工件和工裝夾具很重不宜高速移動(dòng)）使用插補(bǔ)式加工惰衬，加工路徑為刀具自轉(zhuǎn)，并圍繞孔的的圓周做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)嗦休，孔徑為Φ30羔题，周長約為95mm，一件前軸兩個(gè)主銷孔的4個(gè)孔口倒角加工路徑總長約為380mm，進(jìn)給速度為F=95mm/分鉴何，純加工時(shí)間為4.05分鐘茴夯，太難讓人忍受；另外矢妄，設(shè)備長期在一個(gè)位置進(jìn)行插補(bǔ)加工屁茁，運(yùn)動(dòng)范圍也僅僅是工作臺(tái)絲桿的某個(gè)區(qū)域，磨損的絲杠對(duì)設(shè)備加工精度也會(huì)有影響汇氛。组伐；試用過幾種手工倒角刀具，但手工倒角效果不好呛靡，經(jīng)乘短孔口倒角不均勻甚至產(chǎn)生更多毛刺，毛刺會(huì)卡住主銷铅鲤，造成主銷打不進(jìn)划提，影響裝配，裝配投訴率高邢享；而如果用搖臂鉆加工倒角的話：1腔剂、沒場地?cái)[放設(shè)備；2驼仪、沒時(shí)間去操作設(shè)備；3袜漩、還會(huì)加長生產(chǎn)線長度绪爸，堵塞物流通道。該生產(chǎn)線只有5臺(tái)設(shè)備宙攻，由2個(gè)人兼崗?fù)瓿傻旎酰ば蜷g空閑的非增值時(shí)間很少，沒有太多精力倒角座掘。

　　如何高效高質(zhì)量的加工的這個(gè)雙面孔倒角加工的難題递惋，為此，我們使用了一種高效刀具驳疚，一次加工炬伶，雙面倒角，并且不用設(shè)備插補(bǔ)走刀：快進(jìn)到安全高度后轉(zhuǎn)為工進(jìn)贞触，對(duì)上孔口的倒角后吻拼，刀具受到徑向壓力，收縮進(jìn)刀桿吗屏，快進(jìn)到下孔口以下局权，使刀具刃部打開，然后進(jìn)行工進(jìn)向上倒角，完成后拒徐，刀刃收縮進(jìn)刀桿硅盹，然后就是快退完成加工。加工一個(gè)孔的雙面倒角莽每，只要10秒又竞。然而，使用前檢查刀片的時(shí)候發(fā)現(xiàn)残匈，刀片的角度不是合理的狀態(tài)菲藏，有一側(cè)刀刃有副后角現(xiàn)象，我認(rèn)為會(huì)有加工風(fēng)險(xiǎn)胆萧，供應(yīng)商開始也不太相信庆揩，但加工的倒角一個(gè)大一個(gè)小，有一端的倒角始終很小跌穗，根據(jù)切削痕跡判斷明顯是負(fù)后角订晌。在 沒有專用工裝和數(shù)控修磨設(shè)備的情況下，進(jìn)行手工修磨后能加工了蚌吸，但因?yàn)闆]有精細(xì)的倒鈍和涂層锈拨，刀片在加工幾百件后，原來倒角小的一端（修磨處）的刀片有明顯崩刃羹唠，（看樣子：藥材好還要原料好＾仁唷）為此，廠家調(diào)換了更新刃部結(jié)構(gòu)后的刀片佩微，之后的加工質(zhì)量好缝彬，穩(wěn)定，壽命好哺眯，加工4000套前軸沒有換刀谷浅。刀具還可以修磨后使用，這樣就可以高效高質(zhì)止槽、輕松雙面倒角了椅砸。改進(jìn)后：進(jìn)給速度F=120mm/分，工進(jìn)加工長度僅為22mm揍久，純加工時(shí)間為0.2 分鐘嫡服，節(jié)約3.7分鐘/件∏目孔口倒角光滑饼痘，無震痕、毛刺 车管，裝配主銷時(shí)安裝順利全僧。由于有著各方面優(yōu)勢(shì)旧败，單位確定正式使用該刀具，并將會(huì)推廣使用該類型刀具公杰。

　　原工藝不論是立加做的太慢暮孕，還是手工的人太累、質(zhì)量還不好许起，在新刀具使用后十偶，質(zhì)量保證了，成本降低了园细，效率提高了惦积，工藝簡單了，生產(chǎn)線更短了猛频。一把小刀狮崩，改變了加工的工藝，改善了加工條件鹿寻，基本是皆大歡喜的狀況睦柴。

　　能改變工藝的刀具，是刀具技術(shù)不斷發(fā)展的一個(gè)體現(xiàn)毡熏，相信廣大刀具工程師在今后會(huì)有更多的先進(jìn)刀具的應(yīng)用坦敌，為機(jī)械加工的發(fā)展作出更多的貢獻(xiàn)。當(dāng)然痢法，這還是要廣大刀具技術(shù)者狱窘，仔細(xì)觀察各種刀具，潛心研究各種課題财搁，做到“深入而不讓刀具太復(fù)雜牧稳，簡單而不乏刀醫(yī)的神奇”！

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)盅格，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)咳综，也不構(gòu)成任何其他建議鞭碳。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳霍执，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)山滔，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻删摸、圖片莉紊、文字如涉及作品版權(quán)問題，請(qǐng)第一時(shí)間告知攀誓，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容幼潮，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。