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英格索爾:夾持小規(guī)格刀片進(jìn)行超快速切削

  越來(lái)越多形狀復(fù)雜的零件在越來(lái)越小的加工中心上以更快的速度加工完成零反,這樣的趨勢(shì)愈加明朗。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)烈肉,除了對(duì)加工理念及控制系統(tǒng)提出更高要求迫讨,還需要選用合適的切削刀具。在過(guò)去幾年甩高,廣角銑(一種大進(jìn)給銑削)作為一種銑削策略被推到了最前沿凤阱。

  廣角銑的相關(guān)技術(shù)理念最早于上世紀(jì)三十年代末被提出,但直到近幾年霸督,由于相適用的機(jī)床和刀具的涌現(xiàn)才真正獲得推廣籍胯。

  大進(jìn)給銑削的目標(biāo)是通過(guò)采用非常小的主偏角(k < 20°)的銑刀提升生產(chǎn)率。正如圖1所示离福,當(dāng)每齒進(jìn)給(fz)及切削深度(ap)保持不變杖狼,主偏角將直接影響切屑的形狀,尤其是切屑厚度妖爷,最終影響切屑的長(zhǎng)度厚度比(b/h)蝶涩。

  
(圖. 1)當(dāng)每齒進(jìn)給(fz)恒定時(shí),主偏角值的改變將影響切屑厚度的變化

  廣角銑可帶來(lái)更高的生產(chǎn)率絮识。當(dāng)進(jìn)行方肩銑時(shí)绿聘,主偏角k=90° ,一般而言其切屑厚度為h=fz(如圖1最左邊圖示)次舌;采用非常小的主偏角k=15°(如圖1最右邊所示)為獲得與方肩銑相同的切屑厚度熄攘,每齒進(jìn)給(fz)必須大幅增加,fz可以提高3.9倍彼念。

  基于上述人們注意到主偏角小使得徑向力減小同時(shí)軸向力增大挪圾,大懸伸的刀具常用于工模具的深腔銑削,軸向力增大的同時(shí)徑向力減小是切實(shí)有利的逐沙。

  廣角銑的另一優(yōu)點(diǎn)是刀片以漸進(jìn)的方式切入工件哲思。方肩銑切削則直接完全切入,沖擊載荷較大蔓酣;相對(duì)而言柴羞,大進(jìn)給刀片從切入工件到實(shí)現(xiàn)完全切削歷時(shí)更長(zhǎng),切削載荷分布的刃區(qū)更長(zhǎng)载甸,這使得刀具壽命大幅提升稳嘁。

  
(圖. 2)圓刀片也可進(jìn)行廣角銑

  如圖2所示,圓刀片也適用于大進(jìn)給銑削齐犀,但需將切削深度(ap)控制在某一數(shù)值內(nèi)托习。

  但需注意的是,當(dāng)采用圓刀片時(shí)堕圾,主偏角不是恒定值洗吉,理論上在0°到90°之間。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證谁昵,一開(kāi)始就設(shè)定廣角銑主偏角為定值可避免復(fù)雜計(jì)算切削參數(shù)的麻煩蔼魁。因此定義廣角銑起始的主偏角k <= 20°,適用于大進(jìn)給銑削的最大切削深度可通過(guò)下面的公式進(jìn)行計(jì)算夭寺,D為圓刀片直徑凛驮。

  

  計(jì)算編程時(shí)需要用到進(jìn)給值,需采用以下公式条辟,涉及圓刀片直徑(D)和預(yù)估的切屑厚度(h)黔夭。

  

  盡管可以采用圓刀片進(jìn)行大進(jìn)給銑削,但缺點(diǎn)還是顯而易見(jiàn)的羽嫡。一方面本姥,從設(shè)計(jì)的角度看肩袍,刀體可夾持的圓刀片數(shù)量相對(duì)更少,這使得總體進(jìn)給相對(duì)較低婚惫。另一方面氛赐,不能實(shí)現(xiàn)90°方肩銑,不能清根先舷,需要增加一把銑刀完成清根艰管。

  這正是新技術(shù)發(fā)展的突破點(diǎn)----英格索爾HiPosμ系列大進(jìn)給銑刀片UOMT0602TR順勢(shì)登場(chǎng)。此刀具系統(tǒng)優(yōu)化了廣角銑蒋川,刀體可夾持更多數(shù)量的刀片牲芋,殘留余量非常小。

(圖. 3)英格索爾UOMT0602TR銑刀片與直徑為6mm的圓刀片對(duì)比

  從圖3可看出倡挚,UOMT0602TR刀片與6mm直徑的圓刀片相比情庐,其優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的:

  + 因UOMT0602TR刀片所占用空間更少,相同直徑的刀體可夾持的刀片數(shù)更多歧织;

  + 采用UOMT0602TR刀片所得到的殘留余量值不到采用圓刀片時(shí)的一半亏的;

  + 采用UOMT0602TR刀片可進(jìn)行90°方肩銑。

4)英格索爾HiPosμ系列原理圖地混,夾持大進(jìn)給銑刀片UOMT0602TR

  UOMT0602TR刀片設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)在最大切削深度apmax=0.5mm時(shí)每齒進(jìn)給fz=0.8mm/齒胆中。進(jìn)行Z值恒定的3D輪廓銑時(shí),編程半徑設(shè)為R1庆牵。如圖4所示橡收,其獲得的殘留余量與采用理論R1半徑值所得的殘留余量最多相差0.2mm。

  密齒設(shè)計(jì)與大進(jìn)給的結(jié)合遏填,使HiPosμ成為市場(chǎng)上切削速度最快的刀具之一配评。實(shí)現(xiàn)最大工作臺(tái)進(jìn)給20,000 mm/min完全沒(méi)有問(wèn)題。

  對(duì)于用戶而言氛赞,此刀具的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)不止廣角銑再拴,HiPosμ系列銑刀夾持不同可轉(zhuǎn)位刀片,還可作為立銑刀赔癌,方肩銑刀诞外,玉米銑刀使用

 
(圖. 5)英格索爾HiPosμ系列灾票,夾持AOMT060202R可轉(zhuǎn)位銑刀片峡谊,用于常規(guī)銑削

  HiPosμ系列標(biāo)準(zhǔn)銑刀直徑范圍為9.5-40mm,作為標(biāo)準(zhǔn)銑刀刊苍,夾持不同型號(hào)的帶不同刀尖圓角半徑的銑刀片既们,用于加工鋼、鑄鐵、鈦合金及鋁合金啥纸。HiPosμ所代表的產(chǎn)品系列不僅意味著更高的生產(chǎn)率号杏,其通用性也同樣令人印象深刻,適用于工模具領(lǐng)域并通用于機(jī)械加工斯棒。


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