特殊面銑的工藝設計與應用
　　利用重型數(shù)控龍門銑與其標配的直角附件銑頭以及根據(jù)自主設計制造加工的大直徑圓形刀排實現(xiàn)了要求的加工，因較高的生產效率已獲得相當可觀的經(jīng)濟效益。
　　
　　此機型機座曲軸推力軸承面的機械加工有五處因素要考慮細致：
　∧衣①機床附件與刀排設計供參考的相關開檔間隙尺寸929、311傅瞻、Φ630刺勇、503;　
　　②銑削寬度270mm((1170-630)/2);　　
　〕倌　③相關公差要求：Φ1170+00.5仁沃、513±0.1、311±0.1;　　
　〗髅簟④各相關形位公差;　　
　∩奈觥⑤表面粗糙度Ra3.2、Ra6.3考皂∑嫣拢　　
　　根據(jù)以上要求與現(xiàn)有資源，從企業(yè)生產成本控制角度出發(fā)遗酷，工藝設計如下：
　∽×①設計一加工直徑為Φ900mm鏜銑刀排，鏜銑刀排要求：刀位開槽笛驴，以便于經(jīng)濟型不同主偏角的車用方身刀桿的安裝;　　
　〖嗾鳌②刀位設計具備一定微調結構，可便于各刀位刀具的刀尖跳動控制;　　
　《稹③刀體直徑Φ800mm括眠，安裝刀桿后加工直徑Φ900彪标。　　
　≈啦颉④鏜銑刀排接口可直接安裝于機床直角附件銑頭捞烟。　　
　〉贝⑤從切削效率方面考慮刀排刀位布置盡可能多一些题画，出于自主加工制造能力因素，現(xiàn)我司對圓形鏜銑刀排設計了八個刀位德频〔韵ⅲ　　
　　⑥用面銑刀銑削路徑方式圓孤插補銑加工兩側推力面壹置，附件銑頭具備180°方向面的旋轉定位竞思。　　
　≌艏ā⑦選擇切削主偏角為95°的DCLNL型車刀桿做為粗加工刀具(附圖2)衙四，為抵抗間斷切削的惡劣工況，推薦SANDVIK的4225材質型CNMG刀片独溯。

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