金屬切削刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素捂贿、幾何角度與斧頭等刀具有許多共同的特征。各種多齒刀具或復(fù)雜刀具胳嘲，就其一個(gè)刀齒而言眷蜓，都相當(dāng)于一把斧頭的刀頭 。現(xiàn)以熟悉的車(chē)刀為例說(shuō)明刀具主要幾何角度胎围。

　　1．車(chē)刀切削部分的組成　　　

　　車(chē)刀切削部分由前刀面吁系、主后刀面、副后刀面白魂、主切削刃汽纤、副切削刃和刀尖組成。

　　(1) 前刀面  刀具上切屑流過(guò)的表面福荸。

　　(2) 主后刀面  刀具上與工件上的加工表面相對(duì)著并且相互作用的表面蕴坪，稱(chēng)為主后刀面。

　　(3) 副后刀面  刀具上與工件上的已加工表面相對(duì)著并且相互作用的表面疤草，稱(chēng)為副后刀面础甜。

　　(4) 主切削刃  刀具上前刀面與主后刀面的交線稱(chēng)為主切削刃。

　　(5) 副切削刃  刀具上前刀面與副后刀面的交線稱(chēng)為副切削刃孩板。

　　6）刀尖  主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)稱(chēng)為刀尖怨拍。刀尖實(shí)際是一小段曲線或直線，稱(chēng)修圓刀尖和倒角刀尖蛆删。 　　　　

　　2．車(chē)刀切削部分的主要角度

　　（1）測(cè)量車(chē)刀切削角度的輔助平面

　　為了確定和測(cè)量車(chē)刀的幾何角度灰蒋，需要選取三個(gè)輔助平面作為基準(zhǔn)，這三個(gè)輔助平面是切削平面捅悦、基面和正交平面萍捌。

　　1）切削平面Ps  切削平面是切于主切削刃某一選定點(diǎn)并垂直于刀桿底平面的平面。

　　2）基面Pr   基面是過(guò)主切削刃某一選定點(diǎn)并平行于刀桿底面的平面目露。

　　3）正交平面P0  主剖面是垂直于切削平面又垂直于基面的平面逗耕。

　　可見(jiàn)這三個(gè)坐標(biāo)平面相互垂直，構(gòu)成一個(gè)空間直角坐標(biāo)系惯波。

　　(2) 車(chē)刀的主要幾何及其選擇

　　1）前角    前角  在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面與基面間的夾角摘肤。前角的正負(fù)方向按圖示規(guī)定表示，即刀具前刀面在基面之下時(shí)為正前角吞杭，刀具前刀面在基面之上時(shí)為負(fù)前角盏浇。前角一般在-5°～ 25°之間選取。

　　前角選擇的原則：前角的大小主要解決刀頭的堅(jiān)固性與鋒利性的矛盾芽狗。因此首先要根據(jù)加工材料的硬度來(lái)選擇前角绢掰。加工材料的硬度高，前角取小值童擎，反之取大值滴劲。其次要根據(jù)加工性質(zhì)來(lái)考慮前角的大小，粗加工時(shí)前角要取小值顾复，精加工時(shí)前角應(yīng)取大值班挖。

　　２）后角    在正交平面內(nèi)測(cè)量的主后刀面與切削平面間的夾角芯砸。后角不能為零度或負(fù)值萧芙，一般在6°～12°之間選取 。

　　后角選擇的原則：首先考慮加工性質(zhì)假丧。精加工時(shí)双揪，后角取大值，粗加工時(shí)幢耍，后角取小值链愉。其次考慮加工材料的硬度，加工材料硬度高忿和，主后角取小值拦吓，以增強(qiáng)刀頭的堅(jiān)固性；反之渤惦，后角應(yīng)取小值子敷。 

　　3）主偏角    在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角。主偏角一般在30°～ 90°之間選取舵邦。

　　主偏角的選用原則：首先考慮車(chē)床旷动、夾具和刀具組成的車(chē)工工藝系統(tǒng)的剛性，如車(chē)工工藝系統(tǒng)剛性好恒襟，主偏角應(yīng)取小值赂裸，這樣有利于提高車(chē)刀使用壽命和改善散熱條件及表面粗造度。其次要考慮加工工件的幾何形狀弯疾，當(dāng)加工臺(tái)階時(shí)贾虽，主偏角應(yīng)取90°，加工中間切入的工件吼鱼，主偏角一般取60 °蓬豁。

　　４）副偏角  　在基面內(nèi)測(cè)量的副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方向的夾角菇肃。副偏角一般為正值地粪。
  副偏角的選擇原則：首先考慮車(chē)刀取募、工件和夾具有足夠的剛性，才能減小副偏角蟆技；反之玩敏，應(yīng)取大值；其次质礼，考慮加工性質(zhì)旺聚，粗加工時(shí)，副偏角可取10°～15°眶蕉，粗加工時(shí)砰粹，副偏角可取5°左右。

　≡焱臁５）刃傾角λs  在切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削刃與基面間的夾角敢俭。當(dāng)主切削刃呈水平時(shí)，λs =0°憨净；刀尖為主切刃上最高點(diǎn)時(shí)逃口，λs＞0°；刀尖為主切削刃上最低點(diǎn)時(shí)竭豺，λs＜0°（如圖5－7所示）编苛。刃傾角一般在-10°～5°之間選取。

　　刃傾角的選擇原則：主要看加工性質(zhì)裤魔，粗加工時(shí)娜摇，工件對(duì)車(chē)刀沖擊大，λs ≥0°赖巴，精加工時(shí)沿信，工件對(duì)車(chē)刀沖擊力小，λs ≤0°猩刁，一般取λs =0°组漏。

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