調(diào)整吹塑機(jī)的注塑速度可以幫助消除由于在入水口位出現(xiàn)的流動(dòng)放慢而引起的缺陷。當(dāng)熔體經(jīng)過射嘴和流道到達(dá)入水口時(shí)唬血，熔體前鋒的表面可能已經(jīng)冷卻凝固响逢，或者由于流道突然變窄而造成熔體的停滯绒窑，直到建立起足夠的壓力推動(dòng)熔體穿過入水口，這就會(huì)使通過入水口的壓力出現(xiàn)峰形舔亭。高壓將損傷材料并造成諸如流痕和入水口燒焦等表面缺陷,這種情況可以通過剛好在入水口前減速的方法克服上述缺陷回论。這種減速可以防止入水口。

　　模具的幾何形狀也是決定因素：薄壁處需要最大的注射速度畦洞；厚壁零件需要慢—快—慢型速度曲線以避免出現(xiàn)缺陷晴消；為了保證零件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，注塑速度設(shè)置應(yīng)保證熔體前鋒流速不變铡捉。熔體流動(dòng)速度是非常重要的战决，因?yàn)樗鼤?huì)影響零件中的分子排列方向及表面狀態(tài)；當(dāng)熔體前方到達(dá)交叉區(qū)域結(jié)構(gòu)時(shí)劲徙，應(yīng)該減速窘燎；對(duì)于輻射狀擴(kuò)散的復(fù)雜模具，應(yīng)保證熔體通過量均衡地增加秘挥；長(zhǎng)流道必須快速填充以減少熔體前鋒的冷卻昂待，但注射高粘度的材料,如PC是例外情況，因?yàn)樘斓乃俣葧?huì)將冷料通過入水口帶入型腔功缤。

　　材料特性是非常重要的呜唁，因?yàn)榫酆衔锟赡苡捎趹?yīng)力不同而降解，增加模塑溫度可能導(dǎo)致劇烈氧化和化學(xué)結(jié)構(gòu)的降解斜劳，但同時(shí)由剪切引起的降解變小导盅，因?yàn)楦邷亟档土瞬牧系恼扯龋瑴p少了剪切應(yīng)力揍瑟。無疑白翻，多段射膠速度對(duì)成型諸如PC、POM绢片、UPVC等對(duì)熱敏感的材料及它們的調(diào)配料很有幫助滤馍。

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