業(yè)內(nèi)人士分析锰玩，我國精密鑄造產(chǎn)品目前存在三大問題牢撼。我國鑄造業(yè)的環(huán)境問題還表現(xiàn)在對(duì)自然資源的超量消耗上淮逻。以上這些說明我國精密鑄造行業(yè)環(huán)境問題的嚴(yán)峻程度鞍泉，采用高技術(shù)實(shí)現(xiàn)綠色鑄造是當(dāng)前需要重點(diǎn)解決的關(guān)鍵問題皱埠。

   　 一、工藝水平低咖驮，精密鑄造產(chǎn)品質(zhì)量差

   　 1番搅、鑄件裂紋問題嚴(yán)重。

    　2市口、大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重瘸拳。

    　大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部穗俩、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析眠乏、晶粒粗大問題。

    　3熏祝、模擬軟件應(yīng)用不普及羽傻。

   　 鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個(gè)必要環(huán)節(jié)，在國外们眶，如果沒有計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)法厢，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計(jì)算機(jī)模擬起步較早秕肌，雖然核心計(jì)算部分開發(fā)能力較強(qiáng)炎蹬，但整體軟件包裝能力較差，導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家好唯，相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)望而卻步竭沫，缺乏信任。目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中蜕提，能夠發(fā)揮其作用的還不多見森书，急需對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。

  　  4谎势、普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩凛膏，高精密鑄件的制造依然困難，核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口脏榆。

   　 5猖毫、精密鑄造加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)须喂，工藝設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)難以控制變形問題吁断，鑄造的加工余量一般比國外大1-3倍。加工余量大坞生，鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重仔役，加工周期長，生產(chǎn)效率低翁写，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸惠所。

   　 6、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理汰检。由于設(shè)計(jì)不當(dāng)更掺，存在卷氣、夾雜等缺陷六呼，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低客惨。

   　 二、環(huán)境污染嚴(yán)重刨税，作業(yè)環(huán)境惡劣

   　 我國除少數(shù)大型企業(yè)如一汽践赁、二汽、大起大重筏所、沈陽黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良胧扇、精密鑄造技術(shù)先進(jìn)、環(huán)保措施基本到位以外蜀悯，多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備陳舊牢贸、技術(shù)落后、一般很少顧及環(huán)保問題镐捧。

   　 上世紀(jì)80年代潜索，政府對(duì)規(guī)模小、技術(shù)水平低懂酱、污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整竹习，提高了企業(yè)的集約化程度誊抛，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。

   　 我國鑄造業(yè)的環(huán)境問題還表現(xiàn)在對(duì)自然資源的超量消耗上整陌。

    　三拗窃、能耗和原材料消耗高

   　 我國精密鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%-30%，能源平均利用率為17%泌辫，能耗約為鑄造發(fā)達(dá)國家的2倍随夸。

    　我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550-700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為300-400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤震放，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800-1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤宾毒，國外為500-800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。

    　據(jù)統(tǒng)計(jì)殿遂，鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%-70%窄兜。中國鑄件毛重比國外平均高出10%-20%，鑄鋼件工藝出品率平均為55%屋犯，國外可達(dá)70%。

   　 鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵塔苦、廢鋼滑期、焦炭、石灰石等医窖、型砂账阳、芯砂。主要是原砂蔽树、粘土狡氏、煤粉、樹脂等粘結(jié)劑碗挟、固化劑伍毙、舊砂等的運(yùn)輸、混砂竞谒、造型丐重、制芯、烘烤杆查、熔化扮惦、澆注、冷卻亲桦、落砂崖蜜、清理和后處理等工序，就其作業(yè)內(nèi)容來講是在機(jī)械振動(dòng)和噪聲中進(jìn)行客峭，有的還在高溫熔化豫领、澆注中作業(yè)抡柿，有的產(chǎn)生刺激性氣味，粉塵作業(yè)環(huán)境更是惡劣氏堤。

    　以上這些說明我國精密鑄造行業(yè)環(huán)境問題的嚴(yán)峻程度沙绝，采用高技術(shù)實(shí)現(xiàn)綠色鑄造是當(dāng)前需要重點(diǎn)解決的關(guān)鍵問題。

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