概述：以汽車左側(cè)圍內(nèi)板為例擅锚，進(jìn)行拉延工藝補(bǔ)充及沖壓成形仿真。通過調(diào)整壓邊力瓶虽、拉延筋赊真、摩擦系數(shù)以及開設(shè)工藝切口等，定量地給出了拉延成形過程中的工藝參數(shù)珍诡，為實(shí)際生產(chǎn)提供所需參數(shù)的參考值盒蚁，以達(dá)到降低模具生產(chǎn)成本及縮短模具生產(chǎn)周期的作用。

一尼袁、引言

汽車覆蓋件是組成汽車車身的薄板沖壓件陋晒，具有材料薄咽蚣、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)尺寸大精置、表面質(zhì)量要求高及生產(chǎn)成本高等特點(diǎn)计寇。形狀較復(fù)雜的沖壓件要經(jīng)過多道工序才能完成，但是覆蓋件的質(zhì)量好壞在很大程度上受拉延模質(zhì)量的控制脂倦，因此拉延件的設(shè)計(jì)是沖出高品質(zhì)沖壓件的關(guān)鍵番宁。如何迅速而準(zhǔn)確地預(yù)測整個沖壓成形過程可能出現(xiàn)的起皺、開裂以及不合要求的回彈等缺陷并確定其中的一些重要沖壓參數(shù)赖阻，成為沖壓技術(shù)發(fā)展的瓶頸問題蝶押。隨著板料成形有限元理論的完善、計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展火欧、對沖壓過程認(rèn)識的深入了解棋电，以及板料成形有限元模擬技術(shù)的日趨成熟，使得模擬沖壓成形過程成為可能苇侵，并日益成為推動沖壓模具工業(yè)乃至汽車工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)赶盔。

本文以汽車左側(cè)圍內(nèi)板為例，依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)判斷材料的流動方式榆浓，利用UG軟件作合理的工藝補(bǔ)充于未，借助沖壓仿真軟件AUTOFORM進(jìn)行成形過程的模擬，獲得了合理的拉延工藝參數(shù)殴衡，并用于指導(dǎo)生產(chǎn)币沫。

二、汽車左側(cè)圍內(nèi)板拉延工藝分析

圖1所示為汽車左側(cè)圍內(nèi)板零件圖蟀腌，材料為ST14番雀，料厚1mm。從圖1可以看出抠偏，該零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜阶押，需要經(jīng)過多道工序才能完成，如拉延鞋剔、修邊沖孔脱刷、斜楔沖孔以及翻邊，這里主要側(cè)重拉延件的設(shè)計(jì)剑督。

圖1 汽車左側(cè)圍內(nèi)板零件圖

該零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜谆精，局部成形較多，是彎曲菠食、拉延和脹形復(fù)合的結(jié)果浮笔。在拉延過程中，零件中部的三個大孔是整個面中拉深深度變化最大的瓣铣，因而也是較危險的部位答朋。為了保證材料能夠順利的流入贷揽，壓料面沿零件四周的變化趨勢順延成曲面。由于零件四周的曲率變化不大梦碗，壓料面沒有出現(xiàn)急劇臺階轉(zhuǎn)化現(xiàn)象禽绪，使得拉延深度趨于均勻。

為了提高材料的變形程度洪规，在零件周圍布置了一整圈的拉延筋印屁。本次模擬采用的拉延筋為半圓形，拉延筋的深度為8mm斩例，寬度為19mm雄人。圖2為工藝補(bǔ)充完成的拉延件。

圖2 零件的工藝補(bǔ)充圖

三念赶、模擬過程與結(jié)果

1础钠、有限元模擬的理論方法

汽車覆蓋件沖壓模擬所采用的有限元方法是大變形彈塑性有限元法，是在彈塑性有限元基礎(chǔ)之上叉谜，采用Hill有限變形理論和Lagrange描述拓酵，由虛功原理導(dǎo)出速率平衡方程而建立的。

數(shù)值模擬采用的求解方法主要有靜態(tài)隱式算法和動態(tài)顯式算法缆乐。靜態(tài)隱式算法是對于大多數(shù)板料成形過程中成形速度小于1m/s乱树，假設(shè)整個過程均處于類似平衡狀態(tài)，由虛功原理建立1個高階非線性方程組遣拔，采用牛頓2拉費(fèi)森迭代計(jì)算求解方程組瀑尔。其優(yōu)點(diǎn)是計(jì)算精度高阎臂，但在每一增量步中都需形成大型剛度矩陣嘶刚，計(jì)算量大，時間長贺勿，適用于較簡單成形分析紧碴。本文選用的沖壓分析軟件AUTOFROM采用的即為靜態(tài)隱式算法。

2甩卷、汽車左側(cè)圍內(nèi)板動態(tài)沖壓仿真

沖壓仿真選用的材料為ST14拔较，厚度1mm，板坯尺寸為1700mm×1300mm劝薄，摩擦系數(shù)為0.15槽畔，壓邊力初定為1400kN。材料模型為各向異性彈塑性材料模型胁编，其他力學(xué)性能參數(shù)如表1所示厢钧。

表1 ST14材料的力學(xué)性能參數(shù)表

將做好工藝補(bǔ)充的CAD模型從UG以IGES格式導(dǎo)出，再導(dǎo)入AUTOFROM嬉橙，進(jìn)行網(wǎng)格劃分得到如圖3所示的有限元網(wǎng)格模型早直。

圖3 有限元網(wǎng)格模型

模擬結(jié)果如圖4所示寥假，由圖可以看出零件拉延比較充分，起皺也較少霞扬，但在零件A糕韧、B、C三處的圓角部及周邊卻有多處嚴(yán)重破裂喻圃。

圖4 模擬結(jié)果

三萤彩、模擬結(jié)果分析及改進(jìn)

1、模擬方案的初步改進(jìn)

從圖4的結(jié)果分析可知斧拍，造成破裂的主要原因是材料的流入較困難乒疏。因而可以通過調(diào)整壓邊力、摩擦力的大小及拉延筋的高度饮焦，使材料更易于流入善薪。采取降低拉延筋的高度，改進(jìn)后的拉延筋形狀仍為半圓形甫蚊，寬度也不變由瞒，但深度降低為6mm；同時即贰，壓邊力從1400kN降為1200kN个懒，摩擦系數(shù)改為0.12。再次進(jìn)行沖壓模擬疲籍，其結(jié)果如圖5所示乌爪。

從圖5的模擬結(jié)果可以看出，改進(jìn)后的沖壓效果比第一次沖壓的效果有很大的改善谐浆。拉延較充分经褒，零件部分幾乎不存在明顯的起皺現(xiàn)象，只剩下一處拉裂姿记，即圖5所示的A處哈讯，其他破裂的部位已基本得到改善。

圖5 初步改進(jìn)后的模擬結(jié)果

2梧却、模擬方案的再次改進(jìn)

通過分析可知奇颠，汽車左側(cè)圍內(nèi)板在沖壓成形過程中，局部深拉延成形部位未被拉薄前的受力情況如圖6所示放航。

在局部深拉延部位中近似存在一個σ3等應(yīng)力場烈拒，在這個等應(yīng)力場中，每條曲線中的σ3為一常數(shù)广鳍，曲線上任一點(diǎn)的應(yīng)力σ1為x荆几，y的函數(shù)。由平衡微分方程式簡化得：σ1＝-2σ3 ∫dy/dx＝-2σ3y（x）+c[2] （1）式中：y（x）—σ3等應(yīng)力曲線c—積分常數(shù)在局部深拉延部位搜锰，由于傳遞拉延力的截面積較小伴郁，產(chǎn)生的拉應(yīng)力σ1較大耿战，同時，因?yàn)樵谠撎幮枰D(zhuǎn)移的材料較少焊傅，故該處材料的變形程度很小剂陡，尤其是變薄地方的最嚴(yán)重。此時σ1最大狐胎，σ1max＝s10鸭栖，σ3≈0，σ3等應(yīng)力曲線為y0＝y(tǒng)（x0）粮按，當(dāng)σ1超過材料的強(qiáng)度極限時忽浓，覆蓋件將在此處拉裂或變薄過于嚴(yán)重，以致使工件報(bào)廢已转。

邊界條件：y0＝y(tǒng)（x0）矮憔，σ3＝0，代入式（1）渗送，可得：c＝σ10＝P （2）P＝ms （3）式中：P—覆蓋件拉延成形時的最大變形抗力m—反映工件受力狀態(tài)的無因次系數(shù)s—變形條件下材料的真實(shí)應(yīng)力將式（2）遭绝、式（3）代入式（1）中，得：σ1＝-2σ3y（x）+ms （4）依H Tresca準(zhǔn)則泰四，塑性方程式可為：σ1+σ3＝σs將上式代入（4）后零硫，整理得： （5）式中：σs—材料的屈服點(diǎn)從式（5）可以看出，在σ3等應(yīng)力曲線上兔页，最大主應(yīng)力σ1max與變形抗力成正比萄蕾。即只有在此處降低其變形抗力，才能使局部深拉延部位不被拉裂俄洞。而降低變形抗力的唯一辦法——即開設(shè)工藝切口以躯。

該零件在拉延的過程中，凸模的A儒拂、B寸潦、C三部分首先和毛坯接觸色鸳，隨著板料向下運(yùn)動社痛，坯料通過塑性變形沿凹模四周被拉進(jìn)。當(dāng)凸模的D部分與板料完全接觸成形時命雀，由于進(jìn)料阻力過大蒜哀，坯料無法流入，首先在A吏砂、B撵儿、C的圓角處產(chǎn)生最大的拉應(yīng)力σ1max，該處成為覆蓋件最薄弱的部位狐血。

當(dāng)在零件容易發(fā)生局部變形的部位開設(shè)了工藝孔后淀歇，其具體形狀和位置如圖7所示易核。壓邊力和拉延筋的形狀和尺寸都保持不變，再次進(jìn)行沖壓仿真浪默，其結(jié)果如圖8所示牡直。從圖中可以看出，零件沖得比較理想薛淆。

依據(jù)模擬所提供的工藝參數(shù)甜芭，實(shí)際生產(chǎn)出的零件如圖9所示。

四凑篇、結(jié)論

通過對汽車左側(cè)圍內(nèi)板的多次沖壓模擬霸臂，定性地判斷了沖壓件的危險區(qū)域，并定量地給出了拉延成形過程中的工藝參數(shù)托蜡，較為準(zhǔn)確地預(yù)測了整個沖壓成形過程中可能出現(xiàn)的起皺辈拔、開裂等缺陷，模擬結(jié)果為實(shí)際生產(chǎn)提供了較好的依據(jù)谢燎。

參考文獻(xiàn)：
[1] 唐行虎.基于數(shù)值模擬的覆蓋件沖壓成形工藝研究
[J] .新技術(shù)新工藝,2004,(9):38～39.
[2] 吳建國.工藝切口在汽車覆蓋件拉深成形中的應(yīng)用
[J] .鍛壓機(jī)械,1999,(5):14～16.

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)夯饲，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)雾诈，也不構(gòu)成任何其他建議撑雨。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳陶店，對此類作品本站僅提供交流平臺戴卜，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻琢岩、圖片投剥、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知担孔，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容江锨，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn糕篇。