Heidenhain iTNC530程序段的處理時間是0.5ms.幾何形狀越復(fù)雜勘天、公差要求越嚴(yán)格胯挚，點(diǎn)的密度將越高。用高速進(jìn)給加工時妨屑，必須更快地處理相應(yīng)的NC編碼，以免發(fā)生所謂的數(shù)據(jù)饑餓限制進(jìn)給速度绿壮。
當(dāng)被處理的NC程序段的緩存中沒有數(shù)據(jù)時，由于缺少定位指令并园，運(yùn)動將停止或突變湃纸。HSM的CNC的特點(diǎn)是程序段的處理時間要短到1ms甚至更短的時間。iTNC530完全能勝任高速加工（HSM）要求的CNC系統(tǒng)樊颁。

　　高速加工應(yīng)用中的數(shù)控加工NC程序是在外部的CAM系統(tǒng)上生成的犀掸。通常，NC程序只有幾百千字節(jié)澳银，也常常有高達(dá)數(shù)百兆字節(jié)的程序棒冠。因此，HSM使用的CNC系統(tǒng)的重要特點(diǎn)是慨即，要具有高速數(shù)據(jù)傳輸能力的快速以太網(wǎng)接口型肥。以太網(wǎng)接口的傳輸速度是100 MBit/s,這是現(xiàn)今常規(guī)網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)速度。新型的Heidenhain CNC系統(tǒng)主機(jī)單元帶有各類數(shù)據(jù)通信接口（Ethernet/RS232/RS422/USB等）蝠咆，所配備的快速以太網(wǎng)通信接口能以100Mb/s的速率傳輸程序數(shù)據(jù)踊东。

　　iTNC 530系統(tǒng)采用限制加加速值并利用過濾器對加加速度進(jìn)行了光滑處理。高速進(jìn)給時刚操，如果任何一個軸突然換向會導(dǎo)致過高加速度和加加速闸翅，將造成機(jī)床結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動。通過CNC實(shí)現(xiàn)速度、加速度和加加速平滑方案是降低或消除該影響的好方法坚冀。

　　Heidenhain iTNC 530支持姊妹刀具的自動更換功能济赎。為了自動處理刀具磨損或斷裂需要用同尺寸的銑刀進(jìn)行更換的情況，而且如果CNC支持該功能的話记某，操作人員可加載多個相同銑刀的換刀裝置联喘，將這些相同的銑刀標(biāo)識為姊妹刀具用于NC程序的調(diào)用。CNC將自動用這些特定的姊妹刀具更換磨損或斷裂的銑刀辙纬，繼續(xù)完成NC程序豁遭。

　　Heidenhain iTNC 530的“預(yù)讀”功能為256行。所謂“預(yù)讀”功能預(yù)先計(jì)算每一個程序段所應(yīng)采用的正確速度和加速度贺拣，并生成速度和加速度配置方案以便滿足編程的刀具路徑要求党滓。預(yù)先計(jì)算的信息被讀入到CNC系統(tǒng)內(nèi)的緩存中，并按加工中的程序要求從緩存中調(diào)用贤丐。一旦緩存中沒有數(shù)據(jù)狠楞，由于CNC系統(tǒng)的計(jì)算速度無法跟上進(jìn)刀速度，機(jī)床將停止運(yùn)動直到達(dá)到下一個預(yù)先計(jì)算行為止辙求。這種問題被稱為數(shù)據(jù)饑餓∶げⅲ現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的程序段處理時間越來越短，為避免發(fā)生數(shù)據(jù)饑餓需要數(shù)控系統(tǒng)預(yù)讀的行數(shù)也越來越少弟诲。

　　在強(qiáng)大硬件的支持下吻悍，iTNC 530采用了全數(shù)字化驅(qū)動技術(shù)。其位置控制器徘伯、速度控制器和電流控制器全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制囚上。數(shù)字電機(jī)控制技術(shù)能獲得非常高的進(jìn)給速率。iTNC 530在同時插補(bǔ)多達(dá)5軸時就考，還能使轉(zhuǎn)速高達(dá)40000r/min的數(shù)控主軸達(dá)到要求的切削速度痰拢。

　　該系統(tǒng)通用性好并適合五坐標(biāo)控制，在需要優(yōu)化刀具軌跡控制的情況下贯卦，其強(qiáng)大的控制能力可計(jì)算實(shí)際坐標(biāo)系资柔，因而簡化了加工循環(huán)的編程。在脫線編制3D形狀程序時撵割，該系統(tǒng)可計(jì)算單臺機(jī)床的幾何結(jié)構(gòu)贿堰，所以同一程序可用于不同的機(jī)床。

　　模具高速加工技術(shù)目前已在發(fā)達(dá)國家的模具制造業(yè)中普遍應(yīng)用睁枕，而在我國的應(yīng)用范圍及應(yīng)用水平仍有待提高官边，隨著我國模具工業(yè)的發(fā)展，采用高速切削生產(chǎn)模具已經(jīng)成為模具制造的大趨勢外遇，高速切削逐漸取代電火花精加工模具在國外的模具制造企業(yè)已經(jīng)普遍采用注簿，高速切削生產(chǎn)模具已經(jīng)成為逐漸模具制造的大趨勢契吉，大大提高了模具生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在德國用HSC技術(shù)生產(chǎn)模具以來诡渴，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本和加工時間的大幅下降捐晶，相對以前用的電火花方法，生產(chǎn)鍛模的成本下降了50到60%,而加工時間下降了約70%,已經(jīng)顯示了其為模具制造企業(yè)帶來的巨大利益妄辩。

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