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plc在鍋爐控制系統(tǒng)中的應用

可編程序控制器(Programmable logic contoroller)簡稱PLC,是以微處理器為核心,用于工業(yè)控制的計算機,由于PLC廣泛采用微機技術须肆,使得PLC不僅具有邏輯控制功能,而且還具有了運算桩皿、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)傳送等功能豌汇。目前城市供暖的鍋爐在啟停和運行的過程中都需要精確的實時控制,大多數(shù)鍋爐系統(tǒng)的控制還采用繼電器邏輯控制泄隔。這類系統(tǒng)自動化程序很低拒贱,大部分操作還是由手動來完成,只能處理一些開關量問題佛嬉,無法處理系統(tǒng)的模擬量逻澳,即使控制一些開關量,其電氣線路復雜暖呕,可靠性不高士敬,不便維護侧碍,實際鍋爐系統(tǒng)控制中每臺爐就需要一套繼電器控制系統(tǒng),而采用西門子S7-400系列可編程控制器設計的控制系統(tǒng)實現(xiàn)了在大慶采油十廠油改煤工程中使三臺20T水爐的系統(tǒng)自動控制彻芒,并且實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的優(yōu)化控制赴仪。
 2系統(tǒng)硬件構成
     上位計算機系統(tǒng)硬件部分采用siemens觸摸屏式工控機,上位監(jiān)控組態(tài)軟件采用siemens公司wincc進行組態(tài)尘晓。熱源部分的控制系統(tǒng)采用siemens公司的大型雙冗余PLC可編程控制器S7-400H通過雙冗余光纖環(huán)網(wǎng)以100MBPS的速率與上位工控機相連利用TCP/IP網(wǎng)絡通過組件實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和分布式數(shù)據(jù)庫换橱,鍋爐房各模塊及水處理間控制模塊間通過ProfiBus現(xiàn)場總線相連,水處理間配以可操作的siemens的觸摸屏验阱。熱力站的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用siemens公司的S7-300系列PLC舔躏,通過MODEM市話撥號的方式以9600BPS的速率與控制中心相連,熱力站數(shù)據(jù)通過siemens觸摸屏刮锹,可在熱力站當前顯示.
 3系統(tǒng)的功能
 3.1監(jiān)控功能
     系統(tǒng)在運行過程中任疤,上位機將下位機采集上來的鍋爐運行數(shù)據(jù)和熱力站傳送上來的運行參數(shù)進行實時處理幽摔,通過上位機的分析惯狠,判斷,實現(xiàn)對現(xiàn)場溫度刮便、壓力空猜、液位、流量恨旱、煙氣含氧量等工藝過程參數(shù)的模擬動態(tài)顯示辈毯,通過下位機的反饋至上位機的信號實現(xiàn)對現(xiàn)場儀表、風機搜贤、水泵及上煤系統(tǒng)運行狀態(tài)的監(jiān)控谆沃。用產(chǎn)地通過上位機手動和自動切換,實現(xiàn)風機仪芒,水泵的啟唁影、停控制掂名。系統(tǒng)與現(xiàn)場儀表据沈,電氣設備配合可實現(xiàn)多變量閉環(huán)調(diào)節(jié)(如送風變頻控制、引風機變頻控制饺蔑、給煤機變頻控制)和聯(lián)鎖控制(如上煤聯(lián)鎖控制)锌介。
 3.2調(diào)節(jié)控制功能
     供暖燃煤鍋爐是一種多變量系統(tǒng),被控量之間的關系耦合程度高猾警,因此本套系統(tǒng)配以優(yōu)化的控制軟件症旭,該套軟件以供水溫度、煙氣氧量饲残、爐膛負壓等為控制指標情丛,室外溫度為補償量肉棕,同時具有PID控制,通過配置風煤化暂铭,前饋系統(tǒng)披腻,來加大或解除給煤調(diào)節(jié),送風機調(diào)節(jié)和引風機調(diào)節(jié)輸出間的前饋聯(lián)鎖底咳,以求取給煤量唱撩,送風量和引風量的最佳控制參數(shù),從而實現(xiàn)燃燒的最優(yōu)控制珍霉⊙甑梗考慮到鍋爐的此三環(huán)節(jié)的對象為電機,所以PID手/自動切換時嘿杖,加有無擾動切換梁泞。
 3.3報警功能
     系統(tǒng)具有故障報警(風機、水泵趾痘、上煤系統(tǒng)等的啟慢哈、停故障等)和超限報警(高、低液位永票、壓力卵贱、流量、溫度報警及用戶指定的其它參數(shù)報警)侣集。
 3.4上煤聯(lián)鎖功能
     本系統(tǒng)可實現(xiàn)手動操作键俱,計算機聯(lián)動和自動控制。
 3.5數(shù)據(jù)報表記錄功能
     可根據(jù)用戶的要求世分,對熱網(wǎng)的供编振、回水流量、溫度臭埋、壓力踪央、爐膛負壓等工藝參數(shù)及電機負載情況,報警記錄形成報表匯總斋泄。
 3.6數(shù)據(jù)查詢
     計劃杯瞻,打印功能,用戶對記錄的報表數(shù)據(jù)癌蚂,報警數(shù)據(jù)進行查詢渴肿、打印。
 3.7曲線功能
     對用戶關心的溫度在策、流量等信號肥爵,系統(tǒng)以實時,歷史趨勢曲線的形式直觀地表示出來。
 3.8壓力棒圖功能
     系統(tǒng)可根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)顯示整個熱力管網(wǎng)的供水水壓圖舶抚,煙壓力和風壓圖杏疑,用以監(jiān)測網(wǎng)的不利點,便于供熱調(diào)度寄硬。
 3.9遠程通訊功能
     熱力站和控制中心通過調(diào)制解調(diào)器可實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)傳輸参枯。
 3.10冗余功能
     為保障系統(tǒng)運行的可靠,計算機測控通訊網(wǎng)采用雙冗余光纖環(huán)網(wǎng)响徒,當一條網(wǎng)絡線出現(xiàn)故障時不會影響系統(tǒng)正常工作辩溢。兩臺上位機同為服務器,測控數(shù)據(jù)存于S7-400控制器中丹禀,使兩臺上位機數(shù)據(jù)同步状勤,兩臺位機為對等關系,當一臺主機出現(xiàn)故障時双泪,另一臺照樣運行持搜,不受影響。下位機控制器也采用雙冗余控制器焙矛,以保障系統(tǒng)不間斷地進行數(shù)據(jù)的實時采集葫盼,對現(xiàn)場儀表和控制器外圍供電電源也采用雙冗余工業(yè)電源,從而實現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)薄扁,穩(wěn)定可靠的運行剪返。


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