中國機床行業(yè)急需機床數(shù)控化改造
【編者按】數(shù)控化改造可大幅提高機床的加工效率和自動化矩动、智能化程度撑刺,可以節(jié)省因全部更新而造成的約500萬噸鋼鐵消耗以及相應的能源消耗和污染排放;提高機床生產安全水平所宰。
2012年9月國務院發(fā)布的《關于促進企業(yè)技術改造的指導意見》指出"加速改造提升傳統(tǒng)產業(yè)绒尊,促進企業(yè)技術改造,并將促進安全生產作為技術改造的重點任務"仔粥,這與中國機床行業(yè)當前急需通過對數(shù)量龐大的普通機床數(shù)控化改造相契合垒酬。
近幾年,中國生產機床的數(shù)控化率有所提升嚎猛,2011年,金屬切削機床數(shù)控化率為29.9%鹤梯,成形機床數(shù)控化率為6.29%拉鳄;2012年分別降至25.8%和5.8%排貌。但與日本、美國凳福、德國等發(fā)達國家60%~70%的產量數(shù)控化率和80%~90%的產值數(shù)控化率相比投谅,中國機床設備的數(shù)控化率水平還顯得太低。
目前则钩,中國所使用的機床中絕大多數(shù)是普通機床蘑劲,各行各業(yè)保有的普通車、銑檀巡、刨似魄、磨、鏜宜恩、沖壓等各類機床約400多萬臺作姐。其中3/4(300多萬臺)可進行數(shù)控化改造,平均改造費用約6萬元/臺泛范。機床實施數(shù)控化改造可形成約2000億元的改造需求和約1500億元的更新需求(更新費用約為15萬元/臺)让虐,對保持經濟增長可發(fā)揮一定的作用。
數(shù)控化改造不僅可大幅提高機床的加工效率和自動化罢荡、智能化程度赡突,還可以節(jié)省因全部更新而造成的約500萬噸鋼鐵消耗以及相應的能源消耗和污染排放;提高機床生產安全水平区赵。
質量和服務意識有待提高
目前國產數(shù)控機床在重點用戶領域應用的總量還不算多惭缰。在某些加工工序不算復雜的企業(yè),國產機床占比較大惧笛,但都以中低檔數(shù)控機床單機應用為主从媚,出廠年份較早。但在一些高端應用領域患整,占比很小的國產機床往往只能用于一般工序或作為輔助設備拜效,很少進入關鍵制造工序。
除產品技術含量低以外各谚,許多用戶認為部分國產中高數(shù)控產品的精度保持性不高紧憾,小毛病多,且產品質量逐年下降甥鼠,影響用戶對國產機床的信心块生。
在售后服務領域,部分企業(yè)在機床出現(xiàn)問題時服務不及時岭笔,服務多次不能徹底解決問題等現(xiàn)象很普遍廓蒜。
此外,國內機床企業(yè)的營銷理念也需要有所改變。例如在售前交流當中奴妈,部分國內企業(yè)希望能以一種產品去應付用戶多種不同的加工需求孩置;而國外知名機床企業(yè)一般是針對用戶的具體工藝要求,向用戶推薦甚至度身定做其所需產品窃愿。在簽訂合同時罚栏,國內企業(yè)對用戶提出的要求往往比外商答復得快,但兌現(xiàn)度低恨递。
目前有一些國內機床供應商在機床設計方案出來后與用戶方面進行研討增捻,產品設計和制造過程中雙方也都保持經常性的技術協(xié)商,研制出來的產品得到用戶認可溺瘩。
走"專锥惋、特、精"發(fā)展道路
中國機床工具行業(yè)經歷了連續(xù)十余年的高速增長臣嚣,取得了令世人矚目的成就净刮。但是總體看來,行業(yè)整體仍然處于國際分工和產業(yè)鏈的中低端硅则,過去的高速增長更多地依賴了國內市場需求的強力拉動淹父,企業(yè)體制機制變革釋放的發(fā)展能量,勞動力成本的相對優(yōu)勢以及國家產業(yè)政策的有力支持怎虫。
隨著國際競爭加劇以及勞動力成本提高等因素的推動暑认,中國機床工具產業(yè)也將隨之進入新的發(fā)展階段。新階段的主要特征將主要表現(xiàn)為理性的增長速度和全面的轉型升級大审,競爭的焦點也將從規(guī)模擴張轉變?yōu)榘l(fā)展方式的轉變蘸际。
走"專、特徒扶、精"的發(fā)展道路粮彤,是市場的需求、用戶的需求姜骡,也是行業(yè)應該承擔的歷史重任蓝漏。機床企業(yè)要緊盯市場和用戶,通過自主創(chuàng)新去努力研發(fā)不同行業(yè)廣大用戶在轉型升級中急需的專門化機床工具產品勃经,從而全面提升企業(yè)自身的素質吭匀,在技術上取得突破,開拓市場浩铺,實現(xiàn)與客戶的共同成長螺城。
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