【編者按】機(jī)床行業(yè)一直處于低迷狀態(tài)祝高，盡管市場(chǎng)需求環(huán)境的顯著變化給中國(guó)機(jī)床行業(yè)帶來(lái)了經(jīng)營(yíng)困難往蝉，但從行業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展來(lái)看狱心，這是行業(yè)必須承受的轉(zhuǎn)型之痛，從這個(gè)意義上講市場(chǎng)環(huán)境的變化并不完全是壞事挂悲，它為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了契機(jī)和切入點(diǎn)戒蟆，所形成的倒逼機(jī)制為機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了強(qiáng)大動(dòng)力。

　　西安北村：實(shí)現(xiàn)高精度加工的XKNC系列機(jī)床
 
　　西安北村推出的可實(shí)現(xiàn)高精度加工的XKNC系列機(jī)床主要有XKNC-TX-85D與XKNC KIRA-VTC40C（10,000r/min）小型立式加工中心揖赴。

 
　　XKNC-TX-85D車床
 
　　XKNC-TX-85D是高精度馆匿、平床身、刀塔式車床燥滑，選配MT No2型尾座頂尖渐北，其小型化、多功能化的設(shè)計(jì)可以達(dá)到最大的加工效果铭拧。此機(jī)型具備了棒料式加工與卡盤(pán)式加工能力赃蛛，且彈簧夾頭與動(dòng)力卡盤(pán)可以進(jìn)行簡(jiǎn)單互換〔笃校可配自動(dòng)上料裝置呕臂，機(jī)械手單元，拓寬為自動(dòng)生產(chǎn)線肪跋。特有的動(dòng)力頭裝置和最新NC系統(tǒng)歧蒋，可滿足多種復(fù)合加工要求，具有高精度州既、高效率等特點(diǎn)谜洽。最適合于VTR、電子工程芜溪、量具禁微、通訊唉奇、OA機(jī)及汽車零件等類型的精密加工灯烤。

　　XKNC-TX-85D車床

　　該機(jī)床配備動(dòng)力刀具和CS軸功能恢核，具有動(dòng)力刀剛性攻絲功能，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾情況下的車欧蠢、銑復(fù)合加工忠宙。燕尾式滑動(dòng)導(dǎo)軌，X/Z軸導(dǎo)軌采用高質(zhì)量鑄鐵榴烦，經(jīng)淬火、磨削绝壹、刮研處理蕉殴，極度延長(zhǎng)導(dǎo)軌面的精度保持時(shí)間，達(dá)到機(jī)床精度長(zhǎng)期穩(wěn)定判阀。

　　另外歹嘹，該機(jī)床配備順暢的切削排出結(jié)構(gòu)，流暢的切削排出設(shè)計(jì)孔庭，可使切屑順暢的滑落而不堆積尺上，加大的鐵屑收集箱設(shè)計(jì)可保障連續(xù)加工而不受鐵屑堆積過(guò)多的影響，提高生產(chǎn)者的操作效率圆到。

　　XKNC KIRA-VTC40C小型立式加工中心

　　該設(shè)備可在長(zhǎng)時(shí)間高速切削下維持穩(wěn)定的精密度怎抛。伺服控制的轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)，能隨機(jī)存取刀具芽淡，換刀時(shí)間僅需1.6s马绝，大大縮短了機(jī)床的換刀時(shí)間。同時(shí)較大的開(kāi)合門(mén)空間也便于操作與工件裝卸挣菲，而且充分考慮到客戶的人員成本與生產(chǎn)效率方面的需求富稻，機(jī)床還增加了斷刀檢測(cè)、高壓沖削己单、自動(dòng)安全門(mén)等特殊配置的應(yīng)用唉窃，大大降低了加工過(guò)程中非切削的時(shí)間，并且可以應(yīng)用到自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)纹笼。

　　XKNC KIRA-VTC40C小型立式加工中心

　　XKNC-KIRA-VTC40C的機(jī)床具有寬大的工作臺(tái)面積纹份，寬廣的加工范圍可以最大限度地提升加工能力。工作臺(tái)尺寸達(dá)到800 mm×400 mm炫允。其高速高精密主軸具有可輕松進(jìn)行更換的設(shè)計(jì)培幽，可以安裝減小主軸熱變形的油冷裝置。操作空間大睛村，機(jī)床門(mén)折疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)绎编，較大的開(kāi)合門(mén)空間便于操作與工件裝卸蔑串。排屑沖洗擁有較強(qiáng)的排屑能力。伺服刀具交換方式演穗，14把刀具庫(kù)柱涕，刀具交換時(shí)刀庫(kù)本體無(wú)需移動(dòng)，刀具交換可靠垛墙、便捷籍钱、大大縮短準(zhǔn)備時(shí)間。刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)由伺服電機(jī)控制携喳，具有優(yōu)異的加減速性能种慕。低間隙、高剛性的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)巍糯，運(yùn)行可靠啸驯，易于維護(hù)、維修祟峦。穩(wěn)定的機(jī)械構(gòu)造罚斗，合理的機(jī)械機(jī)構(gòu)、采用大型底座及立柱鑄件構(gòu)造搀愧，充分寬度的進(jìn)給結(jié)合面可保障穩(wěn)定的重切削和高速惰聂、高精度加工。
 
　　哈斯：多款機(jī)床設(shè)備展示切削新技術(shù)
 
　　美國(guó)哈斯機(jī)床將在第十四屆深圳國(guó)際機(jī)械制造工業(yè)展覽會(huì)（SIMM 2013）的展位現(xiàn)場(chǎng)切削咱筛，展出模具加工中心VM-3搓幌、加長(zhǎng)Y軸的50錐度立式加工中心VF-3YT/50、經(jīng)典高速立式加工中心VF-2SS 和立式加工中心VF-2迅箩、換刀速度僅須0.8s的鏜銑加工中心DT-1溉愁、緊湊型車床ST-20等哈斯經(jīng)典機(jī)床產(chǎn)品。
 
　　哈斯自動(dòng)化公司是全球最大的數(shù)控機(jī)床制造商之一饲趋，擁有近百個(gè)型號(hào)的CNC立式和臥式加工中心拐揭、CNC車床、轉(zhuǎn)臺(tái)和分度器奕塑。適合世界上90%加工要求愧陈。并致力于打造精確度更高、重復(fù)性更好搭吵、經(jīng)久耐用煮啡，而且價(jià)格合理的機(jī)床產(chǎn)品。
 
　　其中棒论，模具加工中心VM-3是哈斯專為模具加工設(shè)計(jì)的機(jī)型馁祈，是一款性價(jià)比卓越的模具加工中心， 有關(guān)該機(jī)床的具體信息請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)本期SIMM2013專題介紹。
 
　　鏜銑加工中心DT-1
 
　　鏜銑加工中心DT-1具備508 ×406×394 mm行程银薪，BT30刀柄靴亩，15馬力矢量驅(qū)動(dòng)，12,000 rpm夫石， 61 m/min快移速度伪睬，20刀位高速側(cè)掛式刀庫(kù)，斷電保護(hù)裝置赌羽，1MB程序內(nèi)存萎煤，15" 彩色液晶顯示器，USB接口领迈，內(nèi)存鎖定開(kāi)關(guān)，剛性攻絲碍沐，和170 升注充冷卻液系統(tǒng)狸捅，剛性攻絲等特點(diǎn)。

　　鏜銑加工中心DT-1

　　立式加工中心VF-3YT/50
 
　　加長(zhǎng)Y軸的50錐度立式加工中心VF-3YT/50累提，具備1,016×660×635 mm行程尘喝，50錐度齒輪箱傳動(dòng)主軸，由30 馬力的矢量雙驅(qū)動(dòng)（Y-Delta）馬達(dá)驅(qū)動(dòng)斋陪，轉(zhuǎn)速7,500/m朽褪， 30刀位側(cè)掛式刀庫(kù)， 快移速度18 m/min无虚，彩顯遙控手輪缔赠，可編程冷卻噴嘴，自動(dòng)螺桿式排屑器友题，斷電保護(hù)裝置 1 MB 程序內(nèi)存嗤堰，15”彩色液晶顯示器，USB接口面镣，內(nèi)存鎖定開(kāi)關(guān)卒抖，剛性攻絲，208升注充冷卻系統(tǒng)甩宣。是強(qiáng)有力的中型立式加工中心栏葬，具有中型機(jī)床的全部可靠性和精確度。

立式加工中心VF-3YT/50

　　哈斯操作系統(tǒng)的一大特點(diǎn)是所有機(jī)床的操作方式都是一樣的杯削，操作人員無(wú)論是操作銑床還是車床都可同樣得心應(yīng)手抚言。哈斯機(jī)床在技術(shù)上不斷地推陳出新，助力客戶的生產(chǎn)與發(fā)展煮肋。
 
　　山崎馬扎克：新款臥式加工中心
 
　　山崎馬扎克（MAZAK）公司以一系列機(jī)床產(chǎn)品逸茅，如新推出的臥式加工中心（MC）“MEGA8800”與2012年11月在日本國(guó)際機(jī)床展上參展的三款最新產(chǎn)品，包括新一代世界標(biāo)準(zhǔn)臥式加工中心HORIZONTAL CENTER NEXUS 4000-III；一次裝夾完成全部加工详不，第五代復(fù)合加工機(jī)新成員INTEGREX i-100ST蚯氯；多面、五軸聯(lián)動(dòng)高速立式加工中心VARIAXIS i 系列新成員——VARIAXIS i-500妖救、i-800橄浓，展現(xiàn)了公司的創(chuàng)新與研發(fā)實(shí)力。
 
　　臥式加工中心（MC）“MEGA8800”
 
　　山崎馬扎克（MAZAK）公司推出了可加工鈦（Ti）合金及鎳（Ni）基合金等難切削材料的臥式加工中心（MC）“MEGA8800”亮航。該設(shè)備托盤(pán)工作面的尺寸為800 mm×800 mm荸实，最大工件尺寸為直徑1,450 mm、長(zhǎng)1,450 mm缴淋。立柱實(shí)現(xiàn)了高剛性化和輕量化准给，能夠在接近立柱重心的位置上驅(qū)動(dòng)，可高精度定位重抖。X軸露氮、Y軸和Z軸采用直動(dòng)軸承，這些軸承采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)钟沛，使冷卻油在軸心循環(huán)以防止熱影響畔规。為了保持高精度，配備了防振控制功能恨统、熱變形控制功能及主軸監(jiān)控功能叁扫。

　　臥式加工中心（MC）“MEGA8800”

　　該產(chǎn)品在加工難切削材料時(shí)使用低轉(zhuǎn)速區(qū)，但在加工鋼等普通材料的轉(zhuǎn)速區(qū)也可獲得充分的輸出功率畜埋。為了提高易用性莫绣，還配備有語(yǔ)音導(dǎo)航功能、維護(hù)管理功能及防干擾功能禽虹。
 
　　HORIZONTAL CENTER NEXUS 4000III
 
　　與前代機(jī)型相比素司，此機(jī)型改進(jìn)了結(jié)構(gòu)，采用了高剛性的三點(diǎn)支撐床身赌置，提高了加工精度押逾，融入了人機(jī)工學(xué)技術(shù)和環(huán)保技術(shù)，使得機(jī)床不僅具有更強(qiáng)的宜人性還減少了環(huán)境污染和能源消耗蓝捌。HORIZONTAL CENTER NEXUS 4000III 臥式加工中心提供了四種不同性能主軸供用戶選擇眶洗，以對(duì)應(yīng)不同材料的高效加工需求。

　　HORIZONTAL CENTER NEXUS 4000III

　　NEXUS系列世界標(biāo)準(zhǔn)機(jī)饵朱，以先進(jìn)性堤网、生產(chǎn)性以及為客戶提供價(jià)值為開(kāi)發(fā)宗旨。這一宗旨的具體體現(xiàn)就是　　HORIZONTAL CENTER NEXUS系列這樣的高質(zhì)量產(chǎn)品因?yàn)橛脩舨粩嗟貏?chuàng)造價(jià)值而在世界廣受好評(píng)椰完。新一代的HORIZONTAL CENTER NEXUS 4000III也將如它的前輩一樣繼續(xù)為用戶創(chuàng)造更多的價(jià)值贫肌。
 
　　復(fù)合加工機(jī)INTEGREX i-100ST
 
　　該款設(shè)備是INTEGREX i 系列家族中尺寸最小的成員禀舰。INTEGREX i-100ST配備6”卡盤(pán)，同時(shí)增加了第二車削主軸和下刀塔怔匣。這一配置使得該機(jī)床更大程度地實(shí)現(xiàn)了加工的工序集約握联。通過(guò)兩個(gè)車削主軸配合，可以實(shí)現(xiàn)重切削每瞒、中高速段的強(qiáng)力切削及高速高精度切削等多種高效加工手段金闽。可以提高諸如飛機(jī)剿骨、醫(yī)療器械代芜、汽車零件等復(fù)雜工件的加工生產(chǎn)效率。由工業(yè)設(shè)計(jì)大師奧山清行主持整體設(shè)計(jì)浓利，融入了人機(jī)工學(xué)技術(shù)挤庇，使機(jī)床具有極高的宜人性和安全性。

　　復(fù)合加工機(jī)INTEGREX i-100ST

　　立式加工中心VARIAXIS i-500荞膘、i-800
 
　　此兩款機(jī)型主要針對(duì)小型精密零件罚随，醫(yī)療行業(yè)小型零件、汽車羽资、工程機(jī)械、能源行業(yè)的中大型零件的多面或五軸聯(lián)動(dòng)曲面加工而開(kāi)發(fā)遵班，可以為客戶提供高速魏蜒、高精度、高效的加工解決方案有蒲。

立式加工中心VARIAXIS i-500发凹、i-800

　　北方星火：最新數(shù)控端面車床
 
　　北方星火機(jī)床（集團(tuán)）有限公司于2013年推出新品落地車床，是公司最新研發(fā)生產(chǎn)的第二代數(shù)控端面車床冈柑，于近日在總裝車間成功下線并投放市場(chǎng)衍康。該機(jī)床所有設(shè)計(jì)均為北方星火機(jī)床公司自主創(chuàng)新研發(fā)，現(xiàn)已申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利衔密，是傳統(tǒng)落地車床具有革命性和飛躍性新一代產(chǎn)品鞍票。
 
　　機(jī)床定制需求，也以良好的信譽(yù)和質(zhì)量找蝗，贏得了市場(chǎng)的肯定和用戶的高度認(rèn)可岖佛。該機(jī)床功率大、剛性強(qiáng)渊输，適用于強(qiáng)力或高速切削加工直徑較大的重型機(jī)械零件用虚，如大型法蘭、重型軸件和管件奸误、各種閥門(mén)粤蝎、汽輪機(jī)配件等等真仲，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、石油初澎、化工秸应、造紙、紡織谤狡、礦山灸眼、船舶以及航空等行業(yè)機(jī)械部件的加工制造。
 
　　另外墓懂，該車床的床身焰宣、床腳、油盤(pán)等采用整體鑄造結(jié)構(gòu)捕仔，剛性高匕积，抗震性好，符合高速切削機(jī)床的特點(diǎn)榜跌。床頭箱采用三支承結(jié)構(gòu)闪唆，三支承均為圓錐滾子軸承，主軸調(diào)節(jié)方便邪胳，回轉(zhuǎn)精度高擅很，精度保持性好。進(jìn)給箱設(shè)有公英制螺紋轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)肪尾，螺紋種類的選擇轉(zhuǎn)換方便鹅甚、可靠。溜板箱內(nèi)設(shè)有錐形離合器安全裝置催蓄，可防止自動(dòng)走刀過(guò)載后的機(jī)件損壞夸截。車機(jī)床縱向設(shè)有四工位自動(dòng)進(jìn)給機(jī)械碰停裝置，可通過(guò)調(diào)節(jié)碰停桿上的凸輪縱向位置乱来，設(shè)定工件加工所需長(zhǎng)度儒淌，實(shí)現(xiàn)零件的縱向定尺寸加工。尾座設(shè)有變速裝置荡担，可滿足鉆孔品客、鉸孔的需要。車機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理可靠睹沐，車頭箱助店、進(jìn)給箱、溜板箱均采用體內(nèi)飛濺潤(rùn)滑佛吓，并增設(shè)線泵宵晚、柱塞泵對(duì)特殊部位進(jìn)行自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑。
 
　　秦川格蘭德：多款新品機(jī)床
 
　　秦川格蘭德機(jī)床有限公司最新推出的多款新品機(jī)床维雇，展現(xiàn)公司科技研發(fā)與創(chuàng)新的實(shí)力淤刃。主要有GZ126數(shù)控雙砂輪架高速端面外圓磨床晒他、GZ138數(shù)控球面磨床和GZ116數(shù)控寬砂輪橋殼/車軸成型磨床三款機(jī)床產(chǎn)品。

　　GZ126數(shù)控雙砂輪架高速端面外圓磨床
 
　　GZ126數(shù)控雙砂輪架高速端面外圓磨床為五軸兩聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床逸贾，可一次對(duì)汽車車橋或車軸的兩端外圓陨仅、端面和圓弧進(jìn)行同時(shí)磨削。由西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)分別控制左砂輪架進(jìn)給（X1軸）铝侵、右砂輪架進(jìn)給（X2軸）灼伤、左拖板移動(dòng)（Z1軸）、右拖板移動(dòng)（Z2軸）咪鲜、及頭架旋轉(zhuǎn)（C軸）狐赡，其中X1、Z1軸疟丙、X2颖侄、Z2軸可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。砂輪主軸為套筒式液體動(dòng)靜壓混合軸承聋遮，采用多砂輪進(jìn)行磨削重柄。安裝在頭、尾架上的修整器分別對(duì)左砂輪和右砂輪進(jìn)行修整并能自動(dòng)補(bǔ)償仪丛。工件的回轉(zhuǎn)通過(guò)中間驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)汤史，并可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)停。左右軸頸分別配有自動(dòng)在線外圓測(cè)量卒粮、端面定位器邓樟、自動(dòng)跟蹤中心架。機(jī)床并設(shè)有工件軸向移動(dòng)裝置及工件姿態(tài)定位裝置钢囚。兩端砂輪均配備有動(dòng)平衡裝置對(duì)砂輪進(jìn)行在線平衡。機(jī)床能一次裝夾完成兩端軸頭的磨削唯碗。

　　GZ126數(shù)控雙砂輪架高速端面外圓磨床

　　GZ138數(shù)控球面磨床
 
　　GZ138數(shù)控球面磨床主要適用于粗磨和精磨閥門(mén)行業(yè)的對(duì)稱球閥外球面鸟氨，采用范成法磨削原理☆硐颍可磨削最大工件球面直徑φ320 mm集炭，最大球帶寬265 mm。

　　GZ138數(shù)控球面磨床

　　該機(jī)床為兩軸數(shù)控复斥，數(shù)控系統(tǒng)為三菱E60L营密，Z軸控制拖板的縱向移動(dòng)，X軸實(shí)現(xiàn)砂輪的橫向快速移動(dòng)及進(jìn)給目锭。機(jī)床配置MARPOSS端面定位儀评汰，可以快速準(zhǔn)確定位。磨削循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制痢虹，整機(jī)操作方便被去，適用于成批或大批量生產(chǎn)車間使用主儡。工件回轉(zhuǎn)、砂輪回轉(zhuǎn)均采用交流變頻調(diào)速惨缆，砂輪主軸轉(zhuǎn)速范圍為3,200～4,000rpm糜值，砂輪線速度為27～45m/s。
 
　　齊重：數(shù)控重型軋輥磨床
 
　　齊重機(jī)床公司新研發(fā)國(guó)家科技重大專項(xiàng)之一的RG300×150/260L-NC數(shù)控軋輥磨床試切成功坯墨，通過(guò)國(guó)檢中心監(jiān)測(cè)寂汇，加工精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，填補(bǔ)了中國(guó)市場(chǎng)空白捣染。

　　數(shù)控重型軋輥磨床是公司2012年研發(fā)的新產(chǎn)品之一免姻，其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械加工和裝配血沦、電氣調(diào)試難度大恐程。特別是數(shù)控重型軋輥磨床的電氣方面除了常規(guī)的動(dòng)作調(diào)試外，還需要完成對(duì)超聲波檢測(cè)系統(tǒng)野言、動(dòng)平衡系統(tǒng)皿理、主軸箱輔助起動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試，并通過(guò)DP/DP中繼器與進(jìn)口測(cè)量系統(tǒng)通信近窟，完成軋輥的所有測(cè)量動(dòng)作题姜。
 
　　軋輥種類繁多，參數(shù)計(jì)算復(fù)雜伦颊，還需要根據(jù)測(cè)量結(jié)果完成自動(dòng)磨削補(bǔ)償贪庄，因此需要專用的軋輥加工軟件系統(tǒng)∏嗥科研試驗(yàn)室開(kāi)發(fā)的軋輥磨削軟件系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)軋輥的圓柱輥面鞠哥、圓錐輥面、凸凹圓弧等復(fù)雜輥面卖氨、輥身端面的自動(dòng)磨削会烙，以及自動(dòng)在線測(cè)量功能。操作者只需在界面中輸入軋輥工件參數(shù)筒捺，選擇磨削工藝流程柏腻，軟件后臺(tái)程序就會(huì)自動(dòng)完成參數(shù)化編程功能，并生成磨削加工和測(cè)量程序系吭。軟件系統(tǒng)提供防碰撞五嫂、消沖程，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控和自動(dòng)回退功能肯尺，有效提高了機(jī)床加工效率和安全性沃缘。

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