【編者按】Delcam Plc是世界領(lǐng)先的專業(yè)化CAD/CAM集成系統(tǒng)開發(fā)商藕夫。其軟件產(chǎn)品適用于具有復(fù)雜形體的產(chǎn)品昌屉、零件及模具的設(shè)計(jì)制造。廣泛地應(yīng)用于航空航天福扬、汽車腕铸、 船舶、內(nèi)燃機(jī) 铛碑、家用電器裂体、輕工產(chǎn)品等行業(yè)势纺。

　　PowerMILL在塑料注射模制造中的應(yīng)用

　　考慮到中定模鑲塊的中間區(qū)域不是很好加工，因此我們對(duì)定模鑲塊做一下工藝補(bǔ)充息队，利用PowerSHAPE的實(shí)體造型功能演茂，我們可以方便地得到如圖１所示的定模鑲塊，中間的區(qū)域我們可以利用線切割割一個(gè)鑲塊鑲進(jìn)來(lái)沿硕。

圖１ 工藝補(bǔ)充后的定模鑲塊

　　1 粗加工

　　考慮到我們的定模鑲塊的中間區(qū)域采取鑲的方式件银，因此在做毛胚的時(shí)候去掉中間的部分。PowerMILL支持任意形狀的毛胚依特，我們方便地得到如圖２所示的毛胚轨来。考慮余量的多少汹改，我們從刀具庫(kù)里面調(diào)入Ф35R3.5的圓角端銑刀來(lái)進(jìn)行分層加工基霞。PowerMILL的粗加工可以智能的考慮到余量的大小，優(yōu)化刀具路徑僵禁。賽車線粗加工是PowerMILL獨(dú)有的加工策略阎瘩，它最大化地圓角光順了刀具路徑的尖角處，做到刀具路徑之間的光順連接碰缔，而且當(dāng)?shù)毒咴诎歼M(jìn)區(qū)域有過(guò)載時(shí)自動(dòng)選擇擺線加工账劲，這些都延長(zhǎng)了刀具的壽命，符合了高速加工的需求金抡。通過(guò)實(shí)際加工的比較瀑焦，賽車線粗加工比傳統(tǒng)采用的平行加工方式節(jié)約了大約1/3的時(shí)間。

圖２PowerMILL自動(dòng)產(chǎn)生的智能毛胚

　　2 殘余量的粗加工

　　殘余量粗加工的目的是去除粗加工時(shí)由于采用大的刀具而在工件的凹角處留下的余量梗肝，這樣在半精加工時(shí)能獲得比較均勻的加工余量榛瓮，有利于提高半精加工的加工速度，提高效率巫击。PowerMILL的殘余量粗加工是基于毛胚知識(shí)的分層粗加工禀晓，它能夠自動(dòng)的找出上次加工后所留下的余量，只對(duì)殘余量進(jìn)行加工坝锰，優(yōu)化刀具路徑粹懒，提高加工效率。圖３是玩具車尾部較深區(qū)域的殘余量粗加工顷级，采取的是螺旋進(jìn)刀的方式凫乖，為了避免全刀寬加工，自動(dòng)的采用了擺線加工的策略裁国。

圖３ 玩具車尾部較深區(qū)域的殘余量粗加工

　　3 半精加

　　由于粗加工僅僅是為了去除多余的余量馅拥，沒(méi)有考慮表面的質(zhì)量和精度，所選用的層高度較大奇巍，加工后在零件表面留下了臺(tái)階狀的余量遇托。為了消除這種現(xiàn)象债烹，為精加工留下均勻的加工余量，確保精加工時(shí)刀具受力均勻笔广，切削穩(wěn)定闪侨，需要對(duì)工件進(jìn)行半精加工〔游鳎考慮到零件的島嶼比較少挑明，我們對(duì)零件進(jìn)行分區(qū)域加工。純平面區(qū)域和曲面區(qū)域善婉，對(duì)于純平面區(qū)域沪翔，我們用端銑刀，采用螺旋二維偏置的方式抄瓦，一次加工到精度要求潮瓶；對(duì)于曲面區(qū)域，我們用Ф10的球刀钙姊，采用最佳等高的方式毯辅，留下0.1的余量。最佳等高是PowerMILL的一種高效的精加工策略煞额，是一種三維方向的等距離加工思恐，而且能識(shí)別曲面的流向，采取和曲面流向一致的刀具軌跡膊毁。采用這種加工方式胀莹，并且配合螺旋連接，能較通用的加工方式節(jié)省30%的時(shí)間婚温。

　　4 精加工

　　精加工是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最終形狀的最關(guān)鍵的一步描焰。工件的表面質(zhì)量和尺寸精度等都是由該工序來(lái)保證。由于最佳等高的優(yōu)點(diǎn)缭召，我們?nèi)耘f采用最佳等高作為精加工的策略栈顷，我們改變刀具路徑的行距及精度要求逆日，這樣就能一次加工獲得最終的精度要求嵌巷。

圖４純平面的螺旋三維偏置精加工

圖５最佳等高精加工

　　5 清根精加工

　　運(yùn)用PowerMILL的最小半徑陰影功能，我們可以很方便的知道芭贬，用一把Ф4的球刀就可以完全去除余量恋都，因此我們選用Ф4的球刀來(lái)進(jìn)行清根精加工。清根精加工我們采用自動(dòng)清角的策略坚呜，這種加工方式能自動(dòng)識(shí)別前道工序刀具不能切削的殘留余量部分程伞，并且優(yōu)化該殘留區(qū)域，自動(dòng)判斷殘余量的傾角角度闸虹，陡峭區(qū)域生成縫合的刀具路徑暴既，平坦區(qū)域生成沿著的刀具路徑辽察。

圖６自動(dòng)清角

　　6 干涉碰撞檢查

　　PowerMILL的刀夾、刀桿的干涉碰撞檢查功能磁饮，能檢測(cè)出我們?cè)诩庸r(shí)所需要的有效刀具長(zhǎng)度腰步。對(duì)于深腔區(qū)域，所需的有效刀具長(zhǎng)度并不是腔的深度减少，因?yàn)榧词雇瑯拥膮^(qū)域堆鸦，不同的刀夾所需要的刀具有效長(zhǎng)度也是不一樣的。PowerMILL能支持各種各樣的刀夾填抬，對(duì)于固定的刀具長(zhǎng)度烛芬，PowerMILL能自動(dòng)對(duì)刀具路徑進(jìn)行剪裁，一段是有效刀具長(zhǎng)度可以切削的部分飒责，一段是有效刀具長(zhǎng)度不能切削的部分赘娄，對(duì)于不能切削的部分，我們可以采用：加長(zhǎng)刀具長(zhǎng)度宏蛉、運(yùn)用電極擅憔、3+2軸等等。

圖７刀夾檐晕、刀桿的干涉碰撞檢查

　　7 生成NC程序

　　PowerMILL的DuctPOST是一套完整的NC后處理解決方案暑诸，它能讓用戶創(chuàng)建和更新用于任何類型CNC機(jī)器的后處理器，辟灰。制造工程師和NC編程人員可以輕而易舉地創(chuàng)建和修改他們的后處理器个榕，以便能生成"無(wú)須編輯"的NC程序。

　　8 工藝清單

　　利用PowerMILL的SetupSHEET模塊芥喇，瞬間我們就可以生成我們所需要的工藝清單西采。SetupSHEET會(huì)把我們編程所需要的刀具的參數(shù)、加工余量继控、加工時(shí)間眠便、最深Z值等直接寫到工藝清單當(dāng)中。

圖８工藝清單

　　可以說(shuō)况饥，Delcam軟件在塑料注射模具設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用其便，是走向現(xiàn)代化設(shè)計(jì)和制造的成功典范，使廣大的工程設(shè)計(jì)荸冒、制造人員從繁雜的手工繪圖蘑杭、手工編程與計(jì)算中解脫出來(lái)，使設(shè)計(jì)和制造工作更加人性化扬饰、輕松而富有活力宛办。

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