1．作用于銑刀上的銑削力

　　銑削時(shí)，由于切削變形與摩擦钳垮，銑刀每一參與切削的刀齒上都受到銑削力惑淳。為了實(shí)際應(yīng)用，通常假定各刀齒上的銑削力的合力F作用于某個(gè)刀齒上饺窿，并將它分解為三個(gè)相互垂直的分力歧焦。

　　(1)主切削力FC 它是作用于銑刀圓周切線方向的分力，也稱圓周力肚医，消耗功率最多绢馍。

　　(2)徑向力Fp 它是作用于銑刀半徑方向的分力。它使刀桿彎曲肠套，影響銑削的平穩(wěn)性歇肖。

　　(3)軸向力FO 它是沿銑刀軸線方向的分力。

　　Fp與FO的大小日俱，若圓柱銑刀銑削時(shí)役寡，則與螺旋角ω的大小有關(guān)；若端銑刀銑削時(shí)款拣，則與主偏角κr的大小有關(guān)超棚。

　　圓柱銑刀和端銑刀的主切削力FC可按經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)被加工材料的強(qiáng)度和硬度不同時(shí)，需乘以修正系數(shù)KFC应惠。

　　2．作用于工件或工作臺(tái)上的銑削力

　　由于機(jī)床和夾具設(shè)計(jì)的需要伐蔚，以及實(shí)際測(cè)量的方便，一般將作用在工件(工作臺(tái))上的銑削合力F′(F的反力)按縱天尤、橫和垂直進(jìn)給三個(gè)方向進(jìn)行分解谁意。

　　(1)縱向進(jìn)給分力Ff 它作用于銑床縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，其方向與縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向平行吩擒。

　　(2)橫向進(jìn)給分力Fe 它作用于銑床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上质窒，其方向與橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向平行硫朦。

　　(3)垂直進(jìn)給分力Fv 它作用于銑床工作臺(tái)升贷腕、降機(jī)構(gòu)上，其方向與工作臺(tái)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向平行咬展。對(duì)于圓柱銑刀銑削泽裳，按不同的銑削方式，會(huì)使工件抬起或壓向工作臺(tái)破婆；對(duì)于端銑刀銑削涮总，正好與Fo相反。

　　銑削時(shí)祷舀，各銑削分力與主切削力有著一定的比例關(guān)系瀑梗。若計(jì)算出主切削力Fc，就可計(jì)算出Ff裳扯、Fe和Fv的近似值抛丽。

銑削合力F可表示為：

　　3．銑削功率Pc

　　銑削中由于主運(yùn)動(dòng)消耗的功率最多，因此同車削一樣銑削功率可表示為：式中 PC——銑削功率饰豺，kw亿鲜； FC——主切削力，N冤吨；υC——銑削速度竹肚，m／min。

　　銑削方式

　　銑削是斷續(xù)切削训寝，實(shí)際切削面積隨時(shí)都在變化勾勃，因此銑削力波動(dòng)大，沖擊與振動(dòng)大恨蒙，銑削平穩(wěn)性差蝗悼。但采用合理的銑削方式，會(huì)減緩沖擊與振動(dòng)禁舌，還對(duì)提高銑刀耐用度出募、工件質(zhì)量和生產(chǎn)率具有重要的作用。

　　1．圓柱銑刀銑削

　　圓柱銑刀在銑削平面時(shí)有兩種銑削方式。

　　(1)逆銑：當(dāng)銑刀切削刃與銑削表面相切時(shí)蒂扇，若切點(diǎn)銑削速度移昔永。的方向與工件進(jìn)給速度研的方向相反，便稱為逆銑喝暂。

　　逆銑有如下特點(diǎn)：

　∪钡觥①切削厚度由薄變厚，即從hD=0到hDmax叫胁。當(dāng)切入時(shí)凰慈，由于刃口鈍圓半徑大于瞬時(shí)切削厚度，刀齒與工件表面進(jìn)行擠壓和摩擦驼鹅，刀齒較易磨損微谓。尤其當(dāng)冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，更加劇刀齒的磨損输钩，并影響已加工表面的質(zhì)量豺型。

　　②刀齒作用于工件上的垂直進(jìn)給分力Fv向上买乃，有挑起工件的趨勢(shì)姻氨，因此要求夾緊可靠。

　〖粞椤③縱向進(jìn)給力Ff與縱向進(jìn)給方向相反肴焊，使銑床工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的絲桿與螺母始終保持良好的左側(cè)接觸，故工作臺(tái)進(jìn)給速度均勻功戚，銑削過程平穩(wěn)娶眷。

　　④逆銑時(shí)盆篡，刀齒是從切削層內(nèi)部開始的豹炊，當(dāng)工件表面有硬皮時(shí)，對(duì)刀齒沒有直接的影響春异。

　　(2)順銑 當(dāng)銑刀切削刃與銑削表面相切時(shí)遂报，若切點(diǎn)的銑削速度口。的方向與工件進(jìn)給速度奶的方向相同氛坪，便稱為順銑瞳弱。

順銑有如下特點(diǎn)：

　　①刀齒的切削厚度由厚變薄骡侮，即從hDmax到hD=O纽债，這樣容易切下切屑，刀齒磨損較慢束沼，已加工表面質(zhì)量高倚痰。有些實(shí)驗(yàn)表明讥高，相對(duì)逆銑，刀具耐用度可提高2～3倍系谐。尤其在銑削難加工材料時(shí)效果更加明顯巾陕。

　　②刀齒作用于工件上的垂直進(jìn)給分力Fv纪他，壓向工作臺(tái)鄙煤，有利于夾緊工件。

　〔杼弧③縱向進(jìn)給分力Ff與縱向進(jìn)給方向相同梯刚，當(dāng)絲杠與螺母存在間隙時(shí)，會(huì)使工作臺(tái)帶動(dòng)絲杠向左竄動(dòng)薪寓，造成進(jìn)給不均勻亡资，這樣一則影響工件表面粗糙度，二則會(huì)因進(jìn)給量突然增大而損壞刀齒预愤。

　　2．端銑刀銑削

　　端銑刀在銑削平面時(shí)有許多優(yōu)點(diǎn)沟于，因此在目前的平面銑削中有逐漸以端銑刀來代替圓柱銑刀的趨勢(shì)咳胃。根據(jù)端銑刀和工件間的相對(duì)位置不同植康，可分為三種不同的銑削方式。

　　(1)對(duì)稱銑削 刀齒切入展懈、切出工件時(shí)销睁，切削厚度hD相同的銑削便為對(duì)稱銑削。一般端銑時(shí)常用這種銑削方式停柬。

　　(2)不對(duì)稱逆銑 刀齒切入時(shí)的切削厚度最小累筋，切出時(shí)的切削厚度最大。這種銑削方式切入沖擊小盯糠，常用銑削碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼书瘤。

　　(3)不對(duì)稱順銑 刀齒切入、切出時(shí)的切削厚度正好與不對(duì)稱逆銑相反洁揽。這種銑削方式可減小硬質(zhì)合金的剝落破損叙杨，提高刀具耐用度，可用于銑削耐熱合金和不銹鋼杉轿。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)疙鸟，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)昏络，也不構(gòu)成任何其他建議树戴。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳慕然，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)万栅，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)佑钾。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片烦粒、文字如涉及作品版權(quán)問題次绘，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容撒遣，以保證您的權(quán)益邮偎！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。