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常見幾種銑刀的簡介與銑削過程中的特點

  銑刀銑削過程中的特點

  (1)生產(chǎn)率高銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動,并且允許較高的銑削速度慰颊,因此具有較高的生產(chǎn)率氧蔼。

  (2)斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削,尤其是端銑鼠泊,銑削力波動大耙侵,故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數(shù)時耽坤,振動最為嚴重宝庵。另外,當高速銑削時刀齒還要經(jīng)受周期性的冷瘸酒、熱沖擊植碳,容易出現(xiàn)裂紋和崩刃,使刀具耐用度下降钙幼。

  (3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多雳唧,切削刃的總長度大,有利于提高刀具耐用度和生產(chǎn)率,優(yōu)點不少锐朴。但也存在下述兩個方面的問題:一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動兴喂,這將造成刀齒負荷不等,磨損不均勻焚志,影響已加工表面質(zhì)量衣迷;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則會損壞刀齒娩嚼。

  (4)銑削方式不同 根據(jù)不同的加工條件蘑险,為提高刀具耐用度和生產(chǎn)率,可選用不同的銑削方式岳悟,如逆銑佃迄、順銑或?qū)ΨQ銑、不對稱銑贵少。

  幾種常用銑刀的簡介

  1.尖齒銑刀

尖齒銑刀是應(yīng)用較多的一種銑刀呵俏,它的齒槽是用角度銑刀銑削而成.

  (1)立銑刀 主要用在立式銑床上,銑削相互垂直的兩平面或凹槽滔灶,利用靠模也可加工成形表面等普碎。圓柱面上是主切削刃,端面上是副切削刃拿翠,中心處無刃陡顶,故一般不宜沿軸線方向進給。主切削刃螺旋角一般取ω=30°~45°允合,為使副切削刃有足夠的強度段鲜,需磨出刃帶。

  (2)鍵槽銑刀 用于銑削圓頭封閉鍵槽泌盒。這種銑刀圓柱面和端面上都有刀齒潦寂,且端面刀齒直接延伸到刀具中心。因此筛密,鍵槽銑刀既可作縱向進給捡路,又可作軸向垂直進給。此外鸭乱,這種銑刀因齒數(shù)少悍蔫、螺旋角小,故剛度較好橱奶。

  (3)三面刃銑刀 主要用來加工溝槽或臺階面叛赚。它的圓周上是主切削刃,兩側(cè)面是副切削刃稽揭。三面刃銑刀按結(jié)構(gòu)可分為以下三種。

  直齒三面刃銑刀 這種銑刀制造容易,刃磨方便溪掀,但由于兩側(cè)刃前角γo′=0°事镣,切削條件較差。

  錯齒三面刃銑刀 這種銑刀相鄰刀齒左揪胃、右相錯璃哟,并制成不同傾斜方向,使每一刀齒紋在正前角一側(cè)有端齒喊递。由于螺旋角ω的作用随闪,使切削過程平穩(wěn),易于排屑骚勘,從而改善了切削條件铐伴。

  鑲齒三面刃銑刀 這種銑刀的特點是將帶有齒紋的刀齒鑲嵌在刀體的齒槽中。當多次重磨銑刀寬度變小時俏讹,可用移動齒紋的方法來恢復(fù)刀齒的寬度尺寸当宴。

  (4)尖齒銑刀的刃磨 尖齒銑刀磨鈍后,一般在萬能工具磨床上刃磨刀具的后面幸园。刀齒的前面由支撐片支持著栓授,并由其調(diào)節(jié)刀齒的位置。為了磨出后角谐绽,刀齒應(yīng)低于銑刀中心死发,其值H由下式算出: 式中d0——銑刀直徑; αo——銑刀后角绑僵。

  2.硬質(zhì)合金端銑刀

  硬質(zhì)合金端銑刀與高速鋼銑刀相比谴眶,不僅適應(yīng)于高速銑削,而且加工質(zhì)量也好狼隶,所以它是目前應(yīng)用十分廣泛的一類銑刀睬够。按其結(jié)構(gòu)特點可分為如下三種。

  (1)整體焊接式 這種銑刀結(jié)構(gòu)緊湊赞约,制造較易枯瞒。但刀齒一旦破損整把銑刀將報廢,故目前較少使用固弥。

  (2)機夾焊接式 這種銑刀是將焊接好的硬質(zhì)合金刀頭吻育,用機械夾固的方式裝夾在刀體槽中。當?shù)洱X磨損到不能使用或刀頭破損報廢時淤井,只需按上新刀齒即可布疼,故刀體使用壽命長。

  這種銑刀币狠,既可整體刃磨又可體外刃磨游两。整體刃磨是將整個銑刀裝夾在刃磨機上進行刃磨砾层;體外刃磨是將各個刀齒從刀體上拆下后進行單獨刃磨。

  (3)可轉(zhuǎn)位端銑刀 由于機夾焊接式銑刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜贱案,缺點較多肛炮,故目前已逐漸被可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金端銑刀代替”ψ伲可轉(zhuǎn)位端銑刀侨糟,它是將硬質(zhì)合金刀片直接裝夾在刀體槽中,當切削刃磨鈍后瘩燥,將刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片即可繼續(xù)使用秕重。可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金端銑刀具有效率高露揽、壽命長专运、使用方便、加工質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點扭皿。

 


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