國內(nèi)五金微型模具技術(shù)高超帶來新的機遇

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　　【編者按】隨著科技的不斷發(fā)達屯片，微型系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)成為全球增長最快的工業(yè)之一岂昭，需要制造極小的高精密零件的工業(yè)守问，而國內(nèi)五金微型模具技術(shù)高超羡榴，帶來新的機遇碧查。

　　微型系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)成為全球增長最快的工業(yè)之一，需要制造極小的高精密零件的工業(yè)校仑，例如生物-醫(yī)療裝備舅尸、光學(xué)、以及微電子（包括移動通信和電腦組件）等都有大量的需求捻仁。需要微系統(tǒng)加工的零件其精度高達5mm或更小以及曲面質(zhì)量達0.2mm或更小得鸳，其零件硬度也達到45HRC或更高靡循。
　　微型零件的內(nèi)在復(fù)雜性也為模具制造商帶來新的機遇。每當(dāng)簡單和中等復(fù)雜的模具制造被轉(zhuǎn)移到勞動力成本低的國家時席磕，美國和歐洲的模具制造商能轉(zhuǎn)向諸如微型模具和微型銑削等更先進的技術(shù)以維持他們的競爭優(yōu)勢。

　為小型零件加工模具的主要挑戰(zhàn)之一是微型零件的加工父驮。模具有效區(qū)域的直接銑削和小型EDM電極的制造都對銑削工藝提出極高的要求照窥。

　與微型銑削相關(guān)的挑戰(zhàn)包括直徑降為100微米（μm）或更小的微型刀具的使用并運轉(zhuǎn)于達到150,000rpm的非常高的轉(zhuǎn)速。表面質(zhì)量（Ra）需要達到0.2微米涎瓜。而且既然對于如此小的零件和微小的細(xì)節(jié)羹李，拋光是不現(xiàn)實的，微型銑削要求是一種無需拋光的加工慈宾。

　這說明塑料橡膠模具猖驹、沖壓模具水平進步步伐明顯，仍保持相對較好較高的發(fā)展水平酗宋，對模具出口的貢獻率保持在較高的基礎(chǔ)上积仗。此外，大型蜕猫、精密寂曹、復(fù)雜、長壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品回右；專業(yè)模具廠數(shù)量增加隆圆，能力提高較快；“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速翔烁；國企股份制改造步伐加快渺氧。

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