【編者按】日本企業(yè)最新開發(fā)生產(chǎn)直接水冷式熱沖壓工藝，生產(chǎn)效率是原來3倍畜股。

　　熱沖壓工藝是在對高溫加熱后的鋼板實(shí)施沖壓成型的同時(shí)夏跷，在模具中急速淬火哼转，由此獲得高強(qiáng)度產(chǎn)品的加工方法。與冷沖壓相比槽华，雖然能夠獲得高強(qiáng)度且高尺寸精度的部件壹蔓，但存在淬火需要花費(fèi)一定時(shí)間趟妥，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降的問題。優(yōu)尼沖壓和新日鐵住金新開發(fā)的“直接水冷方式”是從經(jīng)過特殊表面加工的模具的沖壓面噴射冷卻水佣蓉，使冷卻水在成型后的鋼板與模具表面之間流過披摄，從而實(shí)現(xiàn)急速冷卻。據(jù)介紹偏螺，與通過在模具內(nèi)部流過冷卻水來間接冷卻鋼板的以往方式相比行疏，新方法的生產(chǎn)效率達(dá)到了以往的3倍。

　　在量產(chǎn)時(shí)套像，急速冷卻造成的部件精度偏差成為這種直列水冷方式的一大課題酿联，但憑借優(yōu)尼沖壓的模具技術(shù)，以及兩公司研究出來的對供水和排水路線及水量控制的優(yōu)化方法夺巩，確保了與以往工藝同等的品質(zhì)和強(qiáng)度贞让。目前已開始利用該工藝為日產(chǎn)汽車量產(chǎn)車身骨架，今后還將擴(kuò)大該工藝的應(yīng)用范圍右木。

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