雷尼紹QC20-W無線球桿儀老舊機床重煥活力
【編者按】英國Spirax Sarco公司投資引進了雷尼紹QC20-W無線球桿儀禽车,以便在其高端加工中心搬遷至新建工廠前后檢查機床可能出現(xiàn)的幾何精度問題。這項采購是價值3000萬英鎊的投資計劃(即“聯(lián)合項目”)的一部分沟智,該項目將Spirax的三個制造工廠合并到新建的格洛斯特郡切爾滕納姆總廠侥淤。
在新廠區(qū)文荚,Spirax Sarco公司根據(jù)其看板 (Kanban) 系統(tǒng)決定的批量大小,使用Mori-Seiki MH50和HG630臥式銑床批量生產(chǎn)BSA波紋管閥或侥。但是衬械,在工廠搬遷之前,這些機床已集成到柔性制造系統(tǒng) (FMS) 中哺裳,Spirax的生產(chǎn)工程師Richard Morris解釋說:“它們已經(jīng)投入高負荷生產(chǎn)有16年了辙霎。”
在拆解FMS和搬遷機床之前坛饥,Spirax的管理層希望確定這些機床搬遷是否物有所值 — 他們想確切了解機床是否還能夠準確切削工件淋憋,假若不能,哪些零件需要更換暴撼。如果確定這些機床值得搬遷傻丝,那么在新廠區(qū)安裝好機床后甘有,公司還要進行后續(xù)檢查诉儒,判斷它們是否出現(xiàn)幾何精度、滾珠絲杠精度和反向間隙方面的問題亏掀。
“最初忱反,我們想購買激光跟蹤設備來檢查幾何精度,”Morris先生說滤愕,“但是温算,雷尼紹的球桿儀不僅比它便宜得多怜校,還能夠執(zhí)行我們計劃的所有任務∽⒏停”
嚴格的質量標準
Spirax Sarco公司是專業(yè)生產(chǎn)蒸汽和工業(yè)流體控制與節(jié)能利用優(yōu)質產(chǎn)品的全球領先制造商茄茁。公司的BSA閥門采用波紋管式密封設計,確保完全消除閥桿密封泄露巩割,符合世界各地最嚴格的排放法規(guī)裙顽。“我們制造的不是航空航天零件宣谈,”Morris先生說颅网,“因此追求不必要的微米級精度就顯得多余了。但是蜈率,我們有非常嚴格的質量標準翎憨。零件離開加工車間之后,直接用來組裝魔辉,尺寸超差會導致生產(chǎn)延誤磨再。”
雷尼紹的QC20-W球桿儀系統(tǒng)具有象Spirax Sarco這樣的機床用戶所需要的關鍵性能和操作優(yōu)點伺狮。藍牙 (Bluetooth?) 無線技術確保了無需處理線纜問題樊悬,在防護門關閉的狀態(tài)下操作,并降低了系統(tǒng)損壞的可能性莱妥。同時谋哼,新近引進的最新雷尼紹硬件和軟件可進行“部分圓弧”(220°) 測試。因此叔三,用戶測試的靈活性大輻提高缩铸,包括: Z軸測試更加方便(無需用戶定制卡具);降低了對軸行程的要求(典型情況下硝拧,銑床上的Z軸和車床的X軸行程較短)径筏;并且僅需一次設定就能測試三個平面。
直觀的軟件界面
“雷尼紹的球桿儀實際操作起來比想象要簡單得多障陶,”Morris先生說滋恬,“我參加了雷尼紹在New Mills總部舉辦的一天培訓課程,該課程涵蓋了我需要了解的所有內容抱究。雷尼紹設計的軟件直觀易用恢氯,因此一天學習就足夠了」乃拢回來之后勋拟,我檢查了所有需要搬遷的機床,發(fā)現(xiàn)它們絕對值得保留妈候。許多機床雖然需要安裝新的零件才能達到標準敢靡,但是安裝一個新的滾珠絲杠的成本遠比更換一個昂貴機床的成本低得多挂滓。"除了在“聯(lián)合項目”中使用QC20-W 球桿儀之外,Spirax的管理層還希望能夠對機床經(jīng)常進行預防性檢修啸胧,并加強管理赶站,以此作為降低廢品率和提高綜合質量計劃的一部分■甏。“我們只有一臺球桿儀嘱峦,但這對我們所有的機床來說游刃有余,”Morris先生補充道磺勋,“我們正在制定一項計劃侍除,在日常維護過程中至少一個月對每臺機床進行一次檢查”危”
零件精確達標晋蛾,始終如一
監(jiān)控機床的精度對于Spirax的切爾滕納姆新廠區(qū)來說十分關鍵。工廠采用三班生產(chǎn)制椅勿,幾乎沒有空隙時間處理機床誤差產(chǎn)生的問題艳院,因此必須嚴格安排維護,從而在最大程度上縮短停機時間扯际。在任何加工過程中颠恬,工件精度欠佳可能由各種因素造成,比如刀具磨損注芯、主軸磨損或者夾具夾緊不當憾汛。但是,零件不達標也可能是由機床定位誤差所致肝陪。無論機床是否老化驳庭,幾何、動態(tài)或間隙誤差會產(chǎn)生重大的負面影響氯窍。采用雷尼紹的QC20無線球桿儀可提前發(fā)現(xiàn)問題饲常,從而讓生產(chǎn)經(jīng)理安枕無憂: 零件生產(chǎn)精確達標,日復一日狼讨,始終如一贝淤。
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