【編者按】近年來，我國的雙頭數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)雖然完成了快速的生長缅帘，當前也面臨著良好的開展機遇轴术，但從產(chǎn)業(yè)開展自身來說，仍舊存在著五大限制要素钦无。

　　1 是自主創(chuàng)新才能缺乏逗栽。高速高精運動控制技術(shù)、動態(tài)綜合補償技術(shù)失暂、多軸聯(lián)動和復(fù)合加工技術(shù)彼宠、智能化技術(shù)、高精度直驅(qū)技術(shù)弟塞、牢靠性技術(shù)等尚需進一步打破凭峡。長期以來，我國雙頭數(shù)控車床制造業(yè)的根底宣肚、共性技術(shù)研討工作主要在行業(yè)性的研討院所停止萝轰。才能單薄，技術(shù)創(chuàng)新投入缺乏好阎，引進消化吸收才能差疹咕，自主創(chuàng)新才能不高，缺乏優(yōu)秀技術(shù)人才环胸。固然國產(chǎn)雙頭數(shù)控車床制造商經(jīng)過技術(shù)引進铲恃、海內(nèi)外并購重組等取得了一些先進數(shù)控技術(shù)，但缺乏對根底共性技術(shù)的研討进裹，無視了自主開發(fā)才能的培育四雏。

　　2 是高端數(shù)控系統(tǒng)受制于人。我國90%的數(shù)控系統(tǒng)需求國外進口锥萧。雖然局部國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)廠家已根本控制多軸聯(lián)動百擒、RTCP（旋轉(zhuǎn)刀具中心點）三維刀具補償?shù)燃夹g(shù)，其研制的高檔數(shù)控系統(tǒng)也能滿足局部用戶的需求，但與國外產(chǎn)品相比仍桌，在技術(shù)程度上還存在很大差距为猩。國內(nèi)能做的中、高端雙頭數(shù)控車床忱叭，更多處于組裝和制造環(huán)節(jié)隔崎，普遍未控制中心技術(shù)。高端數(shù)控技術(shù)目前主要控制在日本發(fā)那客韵丑、德國西門子爵卒、日本三菱三大廠商手中，進口高檔數(shù)控系統(tǒng)根本壟斷了中國國內(nèi)市場撵彻。

　　3 是關(guān)鍵功用部件開展滯后钓株。高檔雙頭數(shù)控車床的開展主要取決于高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功用部件的開展。我國雙頭數(shù)控車床功用部件已有一定范圍陌僵，電主軸享幽、主軸單元、數(shù)控系統(tǒng)等也有特地的制造廠家拾弃，其中個別產(chǎn)品的制造程度接近國際先進程度值桩。但整體上，我國雙頭數(shù)控車床功用部件開展遲緩豪椿、種類少奔坟、產(chǎn)業(yè)化水平低，精度指標和性能指標的綜合狀況還不過硬祸弥，特別在數(shù)控刀具方面滯后現(xiàn)象反映相當激烈偎旱。由于國產(chǎn)刀具種類少、壽命低迁拂，嚴重影響雙頭數(shù)控車床效率的發(fā)揮地捂。

　　4 是產(chǎn)能擴張過快招致產(chǎn)業(yè)構(gòu)造不合理。近兩年雙頭數(shù)控車床行業(yè)各企業(yè)廠房擴建掸校、設(shè)備置辦投入宏大滤重，產(chǎn)能擴張過快。數(shù)據(jù)顯現(xiàn)涮巩，2011年全年雙頭數(shù)控車床行業(yè)累計固定資產(chǎn)投資額同比增長54.7%鲫庆，其中設(shè)備工具置辦額同比增長54.0%.

　　5是主機總體程度與國外差距較大。固然國產(chǎn)雙頭數(shù)控車床占比不時提升矩沥，但主機在中心研發(fā)才能和產(chǎn)品設(shè)計程度掏榜、精度、質(zhì)量咪干、性能等方面都與國外先進程度存在較大差距络兜。市場急需的中高檔雙頭數(shù)控車床如加工中心辐赞、數(shù)控車床、精細磨床和特種加工雙頭數(shù)控車床等主要依賴進口硝训；可以為用戶提供成套占拍、成線效勞的企業(yè)很少，缺乏提供全套處理計劃或承當更為復(fù)雜的工程總承包項目才能捎迫；產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定性和牢靠性方面較差。

　　2012年由于遭到經(jīng)濟開展大環(huán)境的影響表牢，我國雙頭數(shù)控車床行業(yè)主要經(jīng)濟運轉(zhuǎn)指標全面降落窄绒，新增訂單顯著減少，產(chǎn)銷程度明顯回落崔兴，資金占用大幅上升彰导，制造資源大量閑置和供需矛盾愈加突出，行業(yè)固有的產(chǎn)能構(gòu)造失衡的矛盾愈加明顯敲茄，本已嚴重的同質(zhì)化市場競爭進一步加劇位谋。

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