【編者按】在國際競爭加劇的同時化撕，我國數(shù)控機床需求始終維持在旺盛狀態(tài)几晤。企業(yè)必須在機床設(shè)計、制造和使用過程中降低能耗植阴，實施綠色制造蟹瘾。2012年，據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會預(yù)測掠手，目前我國處于裝備更新?lián)Q代的高峰期和工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵期憾朴，對數(shù)控機床尤其是高檔數(shù)控機床的需求仍將維持30%以上的高增長水平，預(yù)計這一增長速度仍將維持3―5年喷鸽。在國際市場上众雷，國內(nèi)機床企業(yè)同樣面臨著新的挑戰(zhàn)，歐盟正在著手研究機床生產(chǎn)和使用中的綠色技術(shù)問題做祝，并擬制定相應(yīng)的能耗標(biāo)準(zhǔn)砾省，有可能形成新的技術(shù)壁壘。

　　我國數(shù)控機床經(jīng)歷了30多年的發(fā)展混槐，已經(jīng)由成長期進入了成熟期编兄，目前產(chǎn)品主要分為四大類：金屬切削類數(shù)控機床，如數(shù)控車韵楼、銑床等淀祟；金屬成型類數(shù)控機床，如數(shù)控折彎機丹碑，數(shù)控組合沖床等格你；數(shù)控特種加工機床，如數(shù)控激光或等離子切割機床候隘；采用數(shù)控技術(shù)的非加工類機床述逾，如自動裝配機、工業(yè)機器人等裆乘。

　　從2003年開始殴客，我國成為全球數(shù)控機床第一進口國和消費國，雖然國內(nèi)市場空間巨大衅逝，但國內(nèi)生產(chǎn)的機床還無法滿足需求傀铃。

　　六大產(chǎn)業(yè)基地正在形成糕米，本土企業(yè)快速成長

　　我國數(shù)控機床最早開始于20世紀(jì)50年代末，先后經(jīng)歷了起步（1958―1979年）茫经、引進技術(shù)與開發(fā)（1980―1989年）巷波、快速發(fā)展（1990年以來）三個階段。目前卸伞，我國數(shù)控機床無論從產(chǎn)品種類抹镊、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的進步荤傲，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破垮耳，已有以納米加工及亞微米加工技術(shù)及設(shè)備為標(biāo)志的超高精度加工技術(shù)產(chǎn)品投入市場；五軸聯(lián)動數(shù)控機床遂黍、復(fù)合機床等高檔機床已經(jīng)逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化终佛；從20世紀(jì)90年代末開始，我國逐漸掌握了作為數(shù)控機床神經(jīng)中樞的數(shù)控系統(tǒng)裝置主流技術(shù)雾家，與世界先進技術(shù)保持了同步铃彰。目前，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品榜贴，低檔的可以全部滿足國內(nèi)需求豌研，中檔的可以滿足50%以上，高檔產(chǎn)品正在逐步突破國外公司的壟斷局面沈猜。

　　經(jīng)過多年發(fā)展淌璧，我國數(shù)控機床企業(yè)通過引進消化、吸收再創(chuàng)新奈炕、自主研發(fā)禽忧、重組和并購，已形成一批具有一定實力的本土數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)书尚，代表企業(yè)如沈陽機床集團衙乡、大連機床集團、北京北一機床股份有限公司沐刷、濟南第二機床集團箱歪、華中數(shù)控股份有限公司、大連光洋科技工程有限公司等验柴，而且不斷有新興企業(yè)崛起揽膏。

　　市場需求旺盛帶來廣闊發(fā)展空間

　　盡管我國已形成一批具有一定實力的本土數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)和新興企業(yè)，企業(yè)在產(chǎn)值規(guī)模上和技術(shù)創(chuàng)新能力上也取得了長足進步姊宗，但與世界先進企業(yè)相比還存在明顯的差距歹朵。

　　在技術(shù)水平上，我國產(chǎn)品落后國外同類產(chǎn)品10―15年撼泛，國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)的五軸聯(lián)動數(shù)控機床挠说、復(fù)合加工中心澡谭、高速加工中心等產(chǎn)品，在性能上與國外同類產(chǎn)品相比還有較大差距损俭，高端產(chǎn)品市場基本上被歐蛙奖、美、日等發(fā)達國家所壟斷撩炊。

　　在產(chǎn)品創(chuàng)新能力上外永，企業(yè)還缺乏對產(chǎn)品競爭前數(shù)控技術(shù)的深入研究崎脉，開發(fā)出的產(chǎn)品缺乏市場針對性和市場競爭力拧咳。

　　在產(chǎn)業(yè)化水平上，雖然數(shù)控機床的產(chǎn)量增加較快囚灼，但市場占有率低骆膝，品種覆蓋率小，功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及配套能力較低灶体，尚未建立自己的品牌阅签。長期以來，國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)低端迅速膨脹捧懈、中端發(fā)展緩慢列序、高端依賴進口的局面并沒有得到根本改變。

　　在國際市場上失叁，國內(nèi)機床企業(yè)同樣面臨著新的挑戰(zhàn)睹肝，歐盟正在著手研究機床生產(chǎn)和使用中的綠色技術(shù)問題，并擬制定相應(yīng)的能耗標(biāo)準(zhǔn)隐辟，有可能形成新的技術(shù)壁壘画柜。這就要求企業(yè)必須在機床設(shè)計、制造和使用過程中降低能耗栈碰，實施綠色制造围杉。

　　在國際競爭加劇的同時，我國數(shù)控機床需求始終維持在旺盛狀態(tài)牛斥。2000年以來乖粘，在巨大市場需求的拉動下，國內(nèi)數(shù)控機床以年均30%的速度增長卡载，從2003年開始砌熬，中國連續(xù)7年成為全球最大的機床消費國，目前是世界上最大的數(shù)控機床進口國蹂喻。2012年葱椭，據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會預(yù)測，目前我國處于裝備更新?lián)Q代的高峰期和工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵期口四，對數(shù)控機床尤其是高檔數(shù)控機床的需求仍將維持30%以上的高增長水平孵运，預(yù)計這一增長速度仍將維持3―5年秦陋。

　　啟動科技重大專項加速高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化

　　鑒于高檔數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備對我國裝備制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵支撐作用，2008年12月治笨，科技部啟動了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項驳概，主要瞄準(zhǔn)航空航天、船舶旷赖、汽車和發(fā)電設(shè)備四大行業(yè)顺又。2010年9月，國務(wù)院通過了《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》等孵，“高端裝備制造業(yè)”作為七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一稚照，被列為重點領(lǐng)域。重大專項的實施以及加快培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)俯萌，顯示了我國政府對于發(fā)展高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備的決心果录。

　　“十一五”期間，“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項共有200余項課題立項轩苔，經(jīng)費總投入超過90億元咖雀。重大專項經(jīng)過兩年的實施，加快了行業(yè)重點企業(yè)高端產(chǎn)品的開發(fā)速度旅榨，促進了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量提升和品牌樹立亮购。 “十二五”期間，高檔數(shù)控機床秃值、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件核心技術(shù)將是資金投入的重點岔爹，而且與重大專項實施的頭兩年相比，高檔數(shù)控系統(tǒng)作為獨立項目首次提出乐标，同時功能部件和數(shù)字化工具系統(tǒng)及量儀捶臂、關(guān)鍵部件等的順序提前。預(yù)計“十二五”期間姚损，近30億的中央財政投入將有一半投入從事數(shù)控系統(tǒng)赎躲、刀具、軸承等核心產(chǎn)品生產(chǎn)紊徊、研發(fā)的龍頭企業(yè)肴熏，數(shù)控機床有望在“十二五”期間實現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量的同步跨越。

　　中國的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)應(yīng)該抓住國家政策扶持和市場空間巨大的機遇顷窒，加大技術(shù)創(chuàng)新與人才培訓(xùn)力度蛙吏，充分發(fā)揮市場機制實現(xiàn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)自我優(yōu)化，提高企業(yè)綜合服務(wù)能力鞋吉，努力縮短與發(fā)達國家之間的差距鸦做，力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變。

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