【編者按】：由于近年來國家下大力氣著手完善公共醫(yī)療條件芋滔，因此與醫(yī)療密切相關(guān)的醫(yī)療器械行業(yè)這幾年來也是頗得市場的青睞橄看，全球范圍對精密醫(yī)療零部件需求也在不斷增長中银还。

　　精密醫(yī)療器材加工的獨特之處在于這類精密的小零件大多是小批量樱哼、多品種加工，取材一般為棒材辜昵，故自動送料的棒料數(shù)控車床乃是首選的工裝對象荸镊，而且最好有正、副兩根主軸堪置。但是躬存，由于轉(zhuǎn)動體的質(zhì)量分布不均勻，使其動平衡變差攒陋，表現(xiàn)的轉(zhuǎn)動值就高灶花，因此應(yīng)以振動的值來測試。在轉(zhuǎn)動體自由停止時筒煌，最低點的質(zhì)量是最大的艰吏，所以可以選擇調(diào)整配重塊的位置給予修正。此外拱宗，卡盤也是相當(dāng)重要的部件涣累。

　　卡盤是機(jī)床上用來夾緊工件的機(jī)械裝置，它通過活動卡爪的徑向移動菜盒，把工件卡緊和定位蹦争。卡盤一般由卡盤體酪捏、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu) 3部分組成瑞捂。卡盤體直徑最小為65mm层锄，最大可達(dá)1500mm酷麦，中央有通孔，以便通過工件或棒料襟衰，背部有圓柱形或短錐形結(jié)構(gòu)贴铜，可直接通過凸像盤與機(jī)床主軸端部相聯(lián)接∑偕梗卡盤通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用徘意，也可與各種分度裝置配合苔悦，用于銑床和鉆床上轩褐。

　　以人工關(guān)節(jié)為例，目前大多數(shù)企業(yè)玖详，機(jī)內(nèi)人工檢測的穩(wěn)定性和一致性都不能令人滿意把介，且耗費工時較多，既不經(jīng)濟(jì)也不可靠蟋座。為提高產(chǎn)品加工過程中在線測量的效率和可靠性拗踢，制造企業(yè)期望所使用的常規(guī)機(jī)床能具備較完整的機(jī)內(nèi)自動測量功能，例如對工件原點進(jìn)行自動測量設(shè)定及校核修正向臀，加工過程中關(guān)鍵尺寸進(jìn)行可編程的自動測量巢墅，以及對檢出的誤差自動修正。人工關(guān)節(jié)產(chǎn)品外形一致性差隆文，重心不宜確定美卒，因此裝卡找正困難，特別是需進(jìn)行回轉(zhuǎn)車削加工時韧践，異形產(chǎn)品動平衡不佳轿战，嚴(yán)重影響加工精度、加快刀具磨損随象。所以就需要機(jī)床特別是車床類設(shè)備能具備卡盤或主軸動平衡的自動檢測功能载蜓，依據(jù)用戶對精度的要求設(shè)定動平衡超限報警，相信這一定會大受歡迎聪蔬。更為理想的狀態(tài)是通過主軸或卡盤上的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動或半自動的動平衡調(diào)節(jié)肄绢，若能實現(xiàn)，一定會為提高尺寸和表面精度掘缭、降低刀具損耗帶來顯著的成效函强。

　　顯而易見，醫(yī)療器械零部件加工業(yè)具有可預(yù)見的增長前景觅冈，這其中反璃，醫(yī)療機(jī)械裝置上卡盤和主軸動平衡的自動檢測尤為重要，同時也具有很大的市場空間假夺。相信此領(lǐng)域一定會一直保持其自身的最高需求量淮蜈。

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