國內首套智能數(shù)字化齒輪加工生產線在秦川機床問世
【編者按】2013年CIMT2013期間，秦川機床工具集團展示了國內首套智能數(shù)字化齒輪加工生產線锣披。國內首套智能數(shù)字化齒輪加工生產線在秦川機床問世贞间。
2013年CIMT2013期間，秦川機床工具集團展示了國內首套智能數(shù)字化齒輪加工生產線雹仿。該項針對精密齒輪高效加工的成套工藝技術解決方案以先進的數(shù)控機床為核心增热，分為熱（處理）前單元和熱（處理）后單元兩大部分，配置自動上下料胧辽、桁架輸運嗤矾、在線測量、智能傳感決策等機構和系統(tǒng)悄锈，是目前國內首套齒輪精密加工制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）拒牡，具有節(jié)拍快、工藝擴展性強菌渐、涵蓋領域廣等特點随去，集成從齒坯的車削、制齒（滾/拉/插/剃）與相應切削刀具暖娃，從端面與內孔磨削扔泵、磨齒、精整（包括工裝夾具）及檢測的系統(tǒng)集成服務能力力浅。
該條智能裝備生產線集工藝闭厕、設備、物流傳輸及信息控制技術為一體，具有三大特點：一是全線設備多吁，如車削中心尼可、數(shù)控外圓磨床、 數(shù)控滾齒機将鸵、數(shù)控磨齒機到測量勉盅、倒棱、專用夾具咨堤，包括主要刀具菇篡，均為秦川機床各企業(yè)按成線的節(jié)拍要求，定制開發(fā)一喘，具有高效驱还、高精度、高可靠性凸克；二是把齒輪加工的熱前與熱后工藝议蟆，集成為一條生產線，在國內屬首創(chuàng)萎战。同時咐容，作為齒輪智能制造的工具軟件，秦川機床的齒輪制造專家系統(tǒng)蚂维，是其中的核心模塊戳粒，包括刀具模擬優(yōu)化和工藝模擬優(yōu)化等7個子模塊，在自主研發(fā)的QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)支持下侦广，人機交互為全中文顯示界面恼芙，采用“圖形+智能參數(shù)”的方式，通過宜人的選擇和填表成猴，便可自動生成加工工藝龟冻，操作更加直觀、便捷陶份、高效陋抵；三是嵌入該線中的滾齒機、磨齒機武敦、外圓磨等核心設備撼柳，全部實現(xiàn)數(shù)控化，而且數(shù)控系統(tǒng)均為秦川機床自主研發(fā)使义，且為經過市場驗證的標配機型辣沧。
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