【編者按】高效、精密正卧、柔性——此三個層面的要求是對現(xiàn)代車削技術(shù)的挑戰(zhàn)蠢熄，同時亦是其潛力所在。如果企業(yè)想在競爭中獲得制高點茅早，必須把該三要素綜合考慮敞冤。其中，工件的夾持技術(shù)作為整個制造系統(tǒng)的連接環(huán)節(jié)肘论，起到承上啟下的關(guān)鍵作用崭甩。理想加工狀況下抵思，夾持技術(shù)應(yīng)實現(xiàn)最小化工藝輔助時間、高轉(zhuǎn)速條件下的可靠夾持犹狮、無變形夾緊优学，保證最優(yōu)的定心以及一次裝夾，多面加工（減少工藝步驟）等條件箱藏。

　　高效陡敞、精密、柔性——此三個層面的要求是對現(xiàn)代車削技術(shù)的挑戰(zhàn)鲜堆，同時亦是其潛力所在掖沸。如果企業(yè)想在競爭中獲得制高點，必須把該三要素綜合考慮昌执。其中烛亦，工件的夾持技術(shù)作為整個制造系統(tǒng)的連接環(huán)節(jié)，起到承上啟下的關(guān)鍵作用懂拾。理想加工狀況下煤禽，夾持技術(shù)應(yīng)實現(xiàn)最小化工藝輔助時間、高轉(zhuǎn)速條件下的可靠夾持岖赋、無變形夾緊檬果，保證最優(yōu)的定心以及一次裝夾，多面加工（減少工藝步驟）等條件唐断。
　　   

　　圖1：德國雄克（SCHUNK）六爪浮動卡盤 ROTA NCR 實現(xiàn)了從夾持直徑165mm到1250mm的標準系列选脊，最大可提供夾持直徑3000mm的六爪浮動卡盤

　　德國雄克公司門根工廠（MENGEN）的卡盤專家推出標準化系列的六爪浮動卡盤“ROTA NCR”（圖1）。無論小型或大型工件脸甘、無論薄壁環(huán)形件或重型的鑄鐵件——高性能的浮動卡盤的大量應(yīng)用印證了其夾持潛能（圖2）恳啥。
　　  

　　圖2：NCR六爪浮動卡盤是驅(qū)動部件、環(huán)形薄壁件以及變形敏感的零件等夾持解決方案的福音丹诀。亦可根據(jù)客戶需求在標準NCR卡盤配置銅滑套钝的、T型驅(qū)動槽等定制方案。
毛坯件的均一制造尺寸及適宜性加工
　　六爪浮動卡盤ROTA NCR由一個中心布置的卡盤活塞及三個沿圓周等分的內(nèi)部擺楔組成忿墅。每個擺楔又與兩個基爪相連叁席。當工件定心后，與卡盤形成六個接觸點恭吊，兩兩相對浮動蚕察，其結(jié)果是作用在工件上的夾緊力指向卡盤中心。此種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了毛坯件最優(yōu)的定心效果且無過定位仓判》傅常卡盤與浮動爪之間的完美匹配實現(xiàn)了被加工工件圓度和定心的最優(yōu)化。夾緊預車過的表面的精加工過程中蜘体，用戶可以把擺楔調(diào)整到中央位置示董，進而實現(xiàn)六個卡爪的中心并行運動广狂。
微量變形夾持
　　浮動的六爪卡盤的優(yōu)勢首先體現(xiàn)在其夾持強度，即用較小的夾緊力達到穩(wěn)定的均勻分配的夾持效果艾烫，同時也保證了快速镀翁、安全及完美的夾持。例如拄讨，鍛造件或鑄鐵件沒有完全閉合卸悼，可通過浮動卡盤來平衡其精度誤差；另外椭员，工件夾緊后的變形量可急劇減小车海。相對于三爪卡盤，采用六爪浮動卡盤隘击，被加工工件的圓度可提升8~9倍——特別適合于薄壁件的高精度的加工需求（圖3）侍芝。
　　

　　圖3：相同夾持力條件下三爪卡盤與六爪浮動卡盤的工件變形對比（壁厚6mm）。(a)三爪的有效夾持埋同，單爪作用力32000N州叠，最大變形量1.36mm；(b)六爪的有效夾持凶赁，單爪作用力15000N留量，最大變形量0.032mm.
　　軸承內(nèi)外圈的車削加工中，采用六爪浮動卡盤夾持更顯示了無以倫比的優(yōu)勢哟冬。例如加工50毫米厚的軸承圈，直徑1米忆绰，材料為ST52（Q345浩峡，16MnST52- 3），公差要求為920+0.025mm律馏，圓度要求為0.02mm村钧，采用六爪浮動卡盤預期的夾緊力則能達到20KN，其絕對可以實現(xiàn)安全可靠的夾持腥浪。
工藝準備時間的節(jié)省
　　代替費時的卡爪更換和非標卡盤設(shè)計臊骂，六爪浮動卡盤的卡爪作為標準配置選用。因無需齒盤傳遞定心伸四，所以整個夾持過程可以完全簡單云拔、快速及精準地執(zhí)行，使工件在最短的時間內(nèi)定心淡班。這樣的設(shè)計符合車削加工的挑戰(zhàn)性需求足曹，降低了輔助工藝成本，提高了夾持的安全性——真正的看點是保持了更短的加工節(jié)拍杀佑。
　　工藝準備時間節(jié)省的意義又在于：工藝步驟的簡化從而實現(xiàn)更高的制造精度江刚。用戶的生產(chǎn)報告中提到“車削軸承圈朋凰，是否可以僅采用NCR精車即可達到設(shè)計的公差要求”，以前必須附加費時的精磨工序才能滿足驴荡，如果整個磨削工序保留情组，那么由于NCR更高的精度，保證了精加工中的磨削余量的均勻減小箩祥，這也意味著磨削時間和成本的降低院崇。
虛擬仿真開發(fā)了隱含的潛力
　　借助于虛擬仿真技術(shù)（有限元方法，F(xiàn)EM）我們可以對客戶復雜的夾持需求進行預估滥比，并評價工件加工過程中的夾持狀態(tài)及受力狀況亚脆。基于仿真方法盲泛，雄克設(shè)計人員可以獲得夾持設(shè)備濒持、卡爪形式、夾持高度寺滚、夾緊力以及轉(zhuǎn)速的最佳匹配參數(shù)（圖4）柑营。該方法在復雜的零件幾何形狀和高精度需求方面展示了廣泛的應(yīng)用前景（例如軸承、齒輪村视、渦輪殼體官套、缸蓋或剎車片等）。
　　圖4中顯示了采用虛擬仿真技術(shù)分析泵驅(qū)動桿的夾持及加工狀況蚁孔，此驅(qū)動桿此前采用三個工序加工奶赔，若采用NCR夾持僅需兩道工序即可完成。盡管如此眠亿，夾緊后的圓度誤差也會滿足要求?218f7（公差0.048mm）衷屋。首先車削到0.054mm（在公差范圍外），在第二次仿真中也控，提高轉(zhuǎn)速并匹配切削參數(shù)——結(jié)果滿足加工要求尔粮。通過虛擬仿真和6爪浮動卡盤的有效匹配能為用戶帶來巨大的成本節(jié)省空間。
　　

　　圖4：采用有限元仿真用省，被加工工件（鋁制環(huán)形件）夾持后的變形量可以被精確估算并保證方案的可靠執(zhí)行激靡。
考慮輔助因素
　　虛擬仿真對于卡盤的連續(xù)維護的意義同樣顯而易見。連續(xù)生產(chǎn)中夾持設(shè)備故障對生產(chǎn)會產(chǎn)生極大的負面影響败民，系統(tǒng)性的維護能防止卡盤隱含的夾緊力不足等問題娩纱，并提高回轉(zhuǎn)精度以及防止突然的卡盤故障。
　　為降低維護成本旧晴，NCR卡盤的部件已系列化并采用集中潤滑适固。定期的、小劑量的遮尚、均勻的卡盤體內(nèi)的潤滑分配引入到NCR設(shè)計中誊涯，因此NCR卡盤無需人工維護也能一直保持最佳的工作狀態(tài)挡毅。
　　而且，雄克中國的技術(shù)支持暴构、培訓操作人員了解到新型浮動卡盤的性能跪呈，他們優(yōu)化了潤滑材質(zhì)，對卡盤的日常潤滑及維護出具了有效建議取逾。根據(jù)客戶需求耗绿，我們還為非雄克的夾具設(shè)備提供專業(yè)的保養(yǎng)服務(wù)鹰贵，防患于未然赵讯，保證客戶整體設(shè)備運行在最佳狀態(tài)买鹊。
用戶的競爭者優(yōu)勢
　　考慮到日益增加的時間及成本壓力端杂，對通用型的精密卡盤如NCR浮動卡盤進行持續(xù)的保養(yǎng)維修服務(wù)，并借助于現(xiàn)代仿真方法進行的持續(xù)維護將是行之有效的舉措热阁。通盤考慮夾具的柔性田轧、經(jīng)濟性及與之相關(guān)的市場競爭潛力辖源，將為提升企業(yè)未來的制造能力帶來更具競爭力的優(yōu)勢儒洛。

（德國雄克）

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)精耐，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責琅锻，也不構(gòu)成任何其他建議竿饭。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳肴泥，對此類作品本站僅提供交流平臺不凳，不為其版權(quán)負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻耻宋、圖片断憨、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知谅囚，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益淆捆！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn雄防。