【編者按】北京模具注塑產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)還不夠穩(wěn)定蟹梗，主要是因?yàn)閲?guó)內(nèi)的模具產(chǎn)業(yè)還存在技術(shù)不高等問(wèn)題，我國(guó)內(nèi)的模具產(chǎn)業(yè)還在屬于上升階段，需要一段時(shí)間完善自身津辩。

　　上升中的中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)同樣需要不斷進(jìn)行管理改革。羅百輝認(rèn)為在管理方面應(yīng)該大刀闊斧的改革容劳，打破我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)種種不合理的的管理因素喘沿，引進(jìn)先進(jìn)的管理方法，并引進(jìn)先進(jìn)的管理人才竭贩，培養(yǎng)管理人才蚜印，逐步根除我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)中的管理弊病莺禁，提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

　　1晒哄、模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔睁宰，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸寝凌，一模幾百腔柒傻、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)央颈、加大y軸z軸行程藻清、大承重高剛性，高一致性械耙。

　　2诗差、模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性袖蝙、高可靠性搪狈。

　　3、對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具羊耸，隨著制件形狀的復(fù)雜化延幻，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽葵伟、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具林品，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性夕谬，提高了加工難度增队。

　　4、模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性哲银、高效性更加引人關(guān)注扛吞。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)荆责、切削力小喻粹、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。

　　5草巡、機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能在模具三維型面加工時(shí)守呜，不能反映實(shí)際加工情況。模具的三維曲面高精度加工山憨，更提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求查乒，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實(shí)現(xiàn)玛迄。

　　根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)由境，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格蓖议、特點(diǎn)虏杰。例如對(duì)注塑機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注塑容量毁几、鎖模壓力撕擂、注塑壓力、模具安裝尺寸陵租、頂出裝置及尺寸泉蠢、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸育床、模具最大厚度和最小厚度诡语、模板行程等。

　　華澤盛科技表示松浆，京模具注塑加工產(chǎn)業(yè)一方面需要大力的進(jìn)行科研窑竖，另一方則需要模具產(chǎn)業(yè)泊來(lái)國(guó)外先進(jìn)模具生產(chǎn)技術(shù)，并在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上吸收旧晴，最好能進(jìn)行第二次創(chuàng)新奠拢。

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