【編者按】一家模具制造商正在尋求降低生產(chǎn)成本的新方法拷肌，以便與海外低生產(chǎn)成本的制造商進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)霉枢。而購(gòu)置價(jià)格相對(duì)較高的高性能刀具她忱，看起來(lái)似乎有點(diǎn)違背常理，但從提高刀具的使用壽命和改善生產(chǎn)周期的觀點(diǎn)來(lái)看衫荒，其所彌補(bǔ)的并不止這一點(diǎn)差距盲陨。

　　面對(duì)來(lái)自日益激烈的海外低成本廠商的競(jìng)爭(zhēng)，模具行業(yè)的加工車間正在不斷地尋求各種方法液啃，以盡可能降低他們的生產(chǎn)成本。然而椿啦，按照刀具制造商O(píng)SGTap&Die公司的說(shuō)法墨仰，只一味重視較低成本的解決方案，而輕視高性能加工設(shè)備的優(yōu)越性估董，往往是一種錯(cuò)誤的想法拯耿。

　　最近，MelroseMold&Machining公司因以超越價(jià)格的觀點(diǎn)看待問(wèn)題而獲益匪淺胃愉。該車間原先以為投資購(gòu)置廉價(jià)的刀具可以節(jié)約資金射粹，因此沒(méi)有選用OSG公司具有較高加工性能的一類刀具。實(shí)際上刀具使用壽命和產(chǎn)量的提高现粗，更勝于對(duì)刀具相對(duì)較高初期成本的補(bǔ)償雅镊，這說(shuō)明刀具的價(jià)格并不一定與零件的總體生產(chǎn)成本直接關(guān)聯(lián)。事實(shí)上刃滓，采用新的刀具仁烹，幾乎使模具的加工時(shí)間減少了95%。

　　坐落于Illinois州的Melrose公司咧虎，一直從事橡膠件精密模具的加工生產(chǎn)卓缰，已有超過(guò)35年的歷史。最近砰诵，來(lái)自海外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力征唬，使該公司總裁MarkKawczynski先生不得不向刀具供應(yīng)商ElmurstAbrasives公司的總裁DarijeNikolic先生咨詢，他希望尋求一種更好的解決方案茁彭。Nikolic先生很快意識(shí)到总寒，Melrose公司所需要的不是最低價(jià)的刀具，而是需要每一步加工都能夠創(chuàng)造出最高價(jià)值的刀具尉间。

　　經(jīng)過(guò)與OSG公司的多年合作偿乖，Nikolic先生確信，該公司所提供的一系列常見(jiàn)刀具哲嘲，經(jīng)過(guò)獨(dú)特的表面處理后具有獨(dú)一無(wú)二的金屬特性和幾何形狀滨胰，可長(zhǎng)期為Melrose公司節(jié)約生產(chǎn)成本崭夺。Melrose公司的其中第一個(gè)加工生產(chǎn)項(xiàng)目，在使用這些刀具之后證實(shí)了他的預(yù)言感栋。這一特殊的項(xiàng)目涉及到一套20個(gè)型腔模具的加工史代，該模具由4140號(hào)預(yù)先淬火處理的鋼材制成，客戶提出了快速交貨的要求姥仍。根據(jù)原型計(jì)算乐玛，該模具的加工需要170h才能完工，這樣長(zhǎng)的加工時(shí)間是無(wú)法讓人接受的傻牙。

　　Nikolic先生認(rèn)為纪立，提高效率的第一步是解決該模具的3D粗加工問(wèn)題，即這種工藝中最耗費(fèi)時(shí)間的加工部分阐泻。他的建議是：不采用傳統(tǒng)的可分度銑刀或?qū)嵭挠操|(zhì)合金立銑刀胰肆，而是采用OSG公司的Phoenix高進(jìn)給率可分度半徑刀具，以提高金屬切削率担急¤肷粒“Phoenix刀具可以切削加工被認(rèn)為圓頭立銑刀至今所能承擔(dān)的各項(xiàng)工作∫铣茫”O(jiān)SG公司地區(qū)經(jīng)理StevelLauman先生說(shuō)裙盾，他曾與Nikolic先生密切合作，為Melrose公司提供過(guò)各種解決方案他嫡，“這種刀具形狀的設(shè)計(jì)番官，可提高金屬切削率，并可進(jìn)行類似于圓頭銑刀那樣的跨步銑削加工涮瞻，同時(shí)又可保持半徑立銑刀的剛性鲤拿。”

　　這種刀具使Melrose公司的切削深度提高了一倍署咽，增加到0.59in（1in=25.4mm近顷，下同），同時(shí)使主軸的轉(zhuǎn)速增加到758r/min宁否。進(jìn)給速度保持不變窒升，即62in/min。因此慕匠，該工件的粗加工部分被削減了一半饱须。此外，在粗加工以后隔阔，該零件的光潔度實(shí)際上足以省略半精加工階段果孝，而直接進(jìn)入到零件的精加工階段。

　　為了使模具的型芯和型腔達(dá)到最后的精加工水平贵式，Nikolic先生建議采用OSG公司的ExocarbWXS刀具炼缰，這是一種高進(jìn)給率的實(shí)心硬質(zhì)合金圓頭半徑立銑刀拦袍。與該車間以前使用的精加工刀具相比，這種帶有WXS涂層的刀具具有更高的氧化點(diǎn)脸婉，刀具的表面硬度較高誓拉，但摩擦系數(shù)較低（圖）。在進(jìn)行第一道精加工時(shí)尝赵，要求采用1/2in型式的刀具篓羊，這類刀具的特點(diǎn)是可使該車間機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度分別達(dá)到3250r/min和357in/min，切削深度為0.2in弓呵。在接下來(lái)的操作中六赢，采用帶WXS涂層的1/4in銑刀，此時(shí)溃蛙，該車間使用的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度分別為6500r/min和357in/min灌旧。在進(jìn)行該模具的精加工操作時(shí)，Melrose公司采用了3/32in的4排屑槽方形刀具绰筛，其旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給速度分別為7500r/min和28in/min。

OSG公司的Exocarb-WXS圓頭半徑立銑刀描融，采用該公司專有的WXS涂層铝噩，用于Melrose公司的精加工操作，
這種涂層使刀具的頂端具有更高的氧化點(diǎn)窿克、更高的硬度和較低的摩擦系數(shù)骏庸，與以前該車間使用的刀具相比，
該涂層有助于提高刀具的加工性能年叮，使其能夠以更高的參數(shù)進(jìn)行加工操作

　　該車間原先估計(jì)具被，新刀具的耗資將要比其通常使用的刀具高約30%。然而只损，當(dāng)采用這些刀具時(shí)可使刀具的切削生產(chǎn)時(shí)間從170h縮減到9h一姿，上述費(fèi)用就算不了什么了，這意味著可節(jié)約94.7%的生產(chǎn)時(shí)間跃惫。大部分所節(jié)約的時(shí)間來(lái)自于半精密加工和精密加工階段叮叹。在粗加工過(guò)程中，采用Phoenix銑刀其切削的表面相對(duì)比較光滑溺联，加工廢品率低济问，帶有WXS涂層的立銑刀能以300in/min以上的進(jìn)給速度運(yùn)行，從而大幅降低了精加工階段的加工生產(chǎn)時(shí)間捻境。況且吝殖，加工時(shí)間也并不是促使生產(chǎn)成本節(jié)約的唯一推動(dòng)力。用于第一個(gè)工程項(xiàng)目加工的各種Exocarb刀具炸鹅，還有足夠的使用壽命用于下一套10型腔模具的生產(chǎn)加工帚颤。

　　雖然高性能刀具的費(fèi)用可能會(huì)比通用刀具的價(jià)格高2~3倍伟杂，但它們卻可提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)量，最大程度地降低加工時(shí)間和勞動(dòng)力更践，并創(chuàng)造更高的價(jià)值户犯。而更重要的是，對(duì)于像Melrose公司這樣的一個(gè)加工車間而言藏络，這種刀具可滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量糜透、價(jià)格和交貨期等方面的市場(chǎng)需求，因?yàn)閬?lái)自國(guó)外低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)對(duì)這個(gè)市場(chǎng)有著很大的影響臭杰。

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