近年來(lái)磨慷，德國(guó)數(shù)控機(jī)床繼續(xù)在高精珊煌、高速、高效殉俗、復(fù)合等方面努力圾纤，深層次體現(xiàn)了高效節(jié)能的特點(diǎn)。在提高數(shù)控加工效率倦逐、復(fù)合加工的先進(jìn)技術(shù)譬正、加工精度方面做出了貢獻(xiàn)。
　　1．提高數(shù)控加工效率的先進(jìn)技術(shù)
　　提高數(shù)控加工效率以提高切削速度檬姥、進(jìn)給速度曾我、加加速度，減少換刀時(shí)間、上下料時(shí)間等手段為代表抒巢，如直線進(jìn)給速度達(dá)150m/min贫贝，加速度1g。

　◎让铡⑴采用直線電機(jī)稚晚、力矩電機(jī)，縮短傳動(dòng)鏈型诚，提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性客燕。

　　⑵輕量化設(shè)計(jì)：運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化狰贯，采用碳纖維等復(fù)合材料张鸟，降低運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量。如汽車部件輕量化制造吼闽，使用碳纖維材料涂膠壓鑄牌度、溫度控制在150°C，真空擠壓驱香、熱壓固化揖蜒。材料強(qiáng)度高、重量輕摇昌，較金屬材料輕約30%泉档，可作為汽車外殼等主要部件替換材料。寶馬净耍、奔馳用此材料做底盤、車身培按。EEW公司在機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件中大量采用碳纖維材料嘉警，用于大跨距龍門移動(dòng)式機(jī)床，實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)高速運(yùn)動(dòng)沪识。

　∑捶臁⑶采用電主軸，提高主軸轉(zhuǎn)速彰亥。

　∵制摺⑷交換工作臺(tái)，換料時(shí)間2.2s任斋，提高上下料效率继阻。

　　⑸機(jī)器人上下料废酷，代替人工上下料瘟檩。

　　⑹高加加速度，從50m/s3提高到150m/s3墨辛，加工效率提高30%卓研。

　　⑺二次換刀睹簇，換刀時(shí)間縮短到1s以內(nèi)奏赘。
　　2．復(fù)合加工的先進(jìn)技術(shù)
　　除以往常用的銑車復(fù)合加工機(jī)床和雙主軸加工機(jī)床外，德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)探索銑削和激光表面處理復(fù)合太惠，在硬度低钮药、韌性好的基體材料上銑削加工，然后通過激光加工在表面上焊上一層具有特殊性能的材料诅订；德國(guó)EEW與Hugo Rost公司合作氮栏，在風(fēng)電葉片五軸加工機(jī)床上復(fù)合X射線探傷設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了銑削和探傷在一次裝夾中完成乡羹。
　　3．提高加工精度的先進(jìn)技術(shù)
　∽笸堋⑴對(duì)數(shù)控機(jī)床中的發(fā)熱元件冷卻，如直線驅(qū)動(dòng)的初級(jí)和次級(jí)矫震、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)裁甘、主軸等冷卻，減少熱變形對(duì)機(jī)床精度的影響控屡。定位精度6μm区蛹，重復(fù)定位精度4μm。

　【⑵GPS定位技術(shù)在提高裝配精度方面的應(yīng)用艺挽。
　　4．模塊化機(jī)床技術(shù)
　　德國(guó)機(jī)床企業(yè)具有非常細(xì)的分工，模塊化的理念貫穿于機(jī)床生產(chǎn)全過程：

　⊥┾⑴機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)：將機(jī)床進(jìn)行模塊化合理劃分麦撵，機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)。

　±７尽⑵按照模塊化設(shè)計(jì)結(jié)果免胃，電機(jī)、絲杠惫撰、導(dǎo)軌羔沙、刀庫(kù)等部件直接采購(gòu)，機(jī)架厨钻、立柱扼雏、橫梁等部件外協(xié)加工，使得大部分機(jī)床企業(yè)不進(jìn)行或少量機(jī)加莉撇。

　∧馗颉⑶模塊化裝配：為了提高機(jī)床裝配效率惶傻，先行進(jìn)行部件級(jí)裝配（包括機(jī)電液氣），模塊間具有便捷的接口其障，使得模塊具有更強(qiáng)的獨(dú)立性银室，方便運(yùn)輸傳送和裝配。
　　5．智能化自動(dòng)化機(jī)床技術(shù)
　　德國(guó)高技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略在機(jī)床方面體現(xiàn)之一就是數(shù)字工廠斜曾，生產(chǎn)螺喂、加工過程的自動(dòng)化、節(jié)能和適應(yīng)各種不同要求南椒。

　　在海德漢公司內(nèi)部小型部件物流采用全自動(dòng)智能化AGV車范咖，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)規(guī)劃、自動(dòng)避障呐取、自動(dòng)開關(guān)門鳄盗、自動(dòng)上下電梯等功能，具有很高的智能拂炉。

　　德國(guó)機(jī)床設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)是自動(dòng)化送写、高效、節(jié)能旱婚，機(jī)床設(shè)備在滿足基本加工功能之外婉劲，逐步向?yàn)橛脩籼峁┘苫⒆詣?dòng)化的解決方案针执。如通快公司在中國(guó)不僅銷售機(jī)床便锨，更重要的是為中國(guó)汽車制造企業(yè)規(guī)劃和提供整體的汽車制造車間、生產(chǎn)線和設(shè)備我碟，其產(chǎn)品廣泛采用了自動(dòng)化上下料裝置放案，使機(jī)床的加工效率和自動(dòng)化程度大大提高。

　　寶馬汽車摩托車構(gòu)架自動(dòng)制造線以前由人工制造矫俺，卡斯魯爾大學(xué)機(jī)床研究所通過機(jī)床卿叽、空間成形技術(shù)，用機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)控制恳守、機(jī)器人加工成形、自動(dòng)切割贩虾、過程自動(dòng)控制催烘、測(cè)量機(jī)工位進(jìn)行測(cè)量、后續(xù)打孔等工序的加工缎罢，自動(dòng)組裝并焊接加工伊群。正在做不同車型自適應(yīng)加工流程方面的研究，未來(lái)將全過程由機(jī)器人自動(dòng)化完成策精。
　　6．其他機(jī)床技術(shù)
　〗⑹肌①三點(diǎn)支撐，不用打地基。②人機(jī)工程學(xué)惶芒，更好的接近性燎匪。③綠色制造先進(jìn)技術(shù)。④微量潤(rùn)滑,低溫微量潤(rùn)滑MQL赠搓。⑤液氮冷卻技術(shù)购畴。⑥節(jié)能型設(shè)備。

　　德國(guó)全面停止核電验沮，計(jì)劃到2050年全面采用可再生能源铣才，這不僅對(duì)能源領(lǐng)域提出了挑戰(zhàn)，也對(duì)機(jī)床制造行業(yè)提出了節(jié)能型設(shè)備的要求牡增。

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