2013年6月18日星立，驕陽似火秸歧，由武漢重型機床集團(tuán)有限公司（以下簡稱“武重”）制造的迄今世界最大臥式鏜車床DL250（作為“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項”十大標(biāo)志性設(shè)備之一，）正在車削一根巨大的鋼軸吕朵。位于四川省德陽市的中國第二重型機械集團(tuán)公司鑄鍛鋼事業(yè)部三金工車間里熱浪滾滾猎醇、機器轟鳴。
　　現(xiàn)場的工人表示努溃，這根重達(dá)四五百噸的鋼軸是由8萬噸油壓機粗鍛后運至該車間進(jìn)行進(jìn)一步加工的硫嘶。在二重集團(tuán)阻问，體量如此巨大的工件只有這一臺機床可以加工。而放眼全國乃至世界纤厨，DL250也將被載入史冊族逻。
　　在專項中，DL250的名稱是：用于超臨界核電半速轉(zhuǎn)子加工的超重型數(shù)控臥式鏜車床守镰。
　　核電是我國重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)崎络，1100MW超臨界核電半速轉(zhuǎn)子是核電站常規(guī)島發(fā)電機組的核心部件。由于轉(zhuǎn)子尺寸大猖右，機構(gòu)復(fù)雜捉泣，精度要求高，工序繁多秒聪，加工此零件需要承重500噸舵素、兩頂尖間距20米，具有車跷焚、銑弥容、磨、大直徑深孔鏜逸萄、小直徑深孔鉆鏜及數(shù)控深孔珩磨等功能的復(fù)合加工機床葫督。
　　在臥式鏜車床DL250問世前，國內(nèi)尚無此類機床板惑，而國外加工機床的最大承重也只有400噸橄镜，因此自主研制國家戰(zhàn)略裝備加工的關(guān)鍵設(shè)備——超重型數(shù)控臥式鏜車床就顯得尤為迫切。
　　除了用于核電關(guān)鍵設(shè)備的加工冯乘，DL250還有廣泛用途洽胶。該機床可以加工超重型軋輥、巨型船舶（航母）舵軸裆馒、驅(qū)動軸姊氓、超大功率汽輪機轉(zhuǎn)子、水輪發(fā)電機主軸及大電機主軸等超大超重的大型零件喷好。
　　這些加工對象均為國防戰(zhàn)略裝備急需翔横，但從國外進(jìn)口幾乎沒有可能，因為發(fā)達(dá)國家長期以來對同類高檔數(shù)控機床實行技術(shù)封鎖梗搅。如果考慮直接進(jìn)口轉(zhuǎn)子禾唁，則世界上只有日本和韓國可以提供，奇貨可居无切，并且產(chǎn)量有限穗狞，不能滿足國內(nèi)持續(xù)增長的需求。
　　正是由于特殊的戰(zhàn)略地位，用于超臨界核電半速轉(zhuǎn)子加工的超重型數(shù)控臥式鏜車床機床成為重大專項眾多項目中的焦點耍缩，成為十大標(biāo)志性設(shè)備之一转甥。
　　借專項實現(xiàn)三大技術(shù)創(chuàng)新
　　作為超重型數(shù)控臥式鏜車床機床專項的承接單位，武重在我國重型超重型機床制造領(lǐng)域地位獨特交印。這家誕生于“一五”時期的機床廠被譽為“亞洲機床明珠”享立，在計劃經(jīng)濟(jì)時代，是重型機床制造領(lǐng)域產(chǎn)品型譜最廣的企業(yè)丘梭。
　　武重總工程師桂林擔(dān)任DL250項目組組長在鑒定會上表示：“通過兩年多的科研攻關(guān)嫂镇，武重圓滿完成了目標(biāo)任務(wù)，并且取得了三大創(chuàng)新性技術(shù)成果柄叹【好”
　　超重型數(shù)控臥車總體方案和多功能復(fù)合技術(shù)。在項目所涉的機床上漓客，車固啡、銑、磨蝙斜、大直徑深孔鏜名惩、小直徑深孔鉆鏜及數(shù)控深孔珩磨等功能得到有機集成，這在業(yè)內(nèi)尚屬首次孕荠。因此娩鹉，該機床除重型臥車的一般功能外，還可以進(jìn)行錐面稚伍、曲面弯予、臺階軸、槽和螺紋的自動加工个曙，實現(xiàn)了一機多能锈嫩。
　　突破了雙工作組三通道數(shù)控技術(shù)和三軸同步技術(shù)。臥式鏜車床兩個車刀架和鏜刀架可完全獨立控制困檩，提高了加工效率祠挫，并且操作更加方便那槽。而獨創(chuàng)的鏜桿橫移多軸同步技術(shù)使得三個獨立支承架橫向多軸同步移動悼沿，實現(xiàn)直徑深孔的數(shù)控鏜控加工，最大鏜孔直徑3500毫米骚灸，最大鏜孔深度8000毫米摊咨。
　　憑借多項突破性的創(chuàng)新，DL250型超重型數(shù)控臥式鏜車床去年獲得中國兵器工業(yè)集團(tuán)重大科技創(chuàng)新一等獎热跨。
　　靜壓托主軸箱氏长。超重型高精度靜壓托主軸箱是DL250的核心技術(shù)，也是該機床實現(xiàn)大承重、高精度的關(guān)鍵壳荣。通過創(chuàng)新尔芯，武重實現(xiàn)了超重型高精度靜壓托主軸箱技術(shù)的突破，使機床兩頂尖最大工件重量達(dá)到了500噸吟钻，為世界之最拓嗽；同時，直徑為1000毫米的主軸箱主軸徑向跳動達(dá)到了0.006毫米溶豌，處于世界領(lǐng)先水平尖初。
　　在設(shè)計和制造該主軸箱時，武重團(tuán)隊進(jìn)行了多項創(chuàng)新桶淡，包括主軸箱結(jié)構(gòu)纯末、靜壓托結(jié)構(gòu)、變頻恒流靜壓軸承和液壓控制系統(tǒng)靴寂、主軸箱設(shè)計與制造工藝等磷蜀。由此，武重還誕生了一項發(fā)明專利和三項實用新型專利百炬。
　　使用五年精度保持良好
　　經(jīng)過現(xiàn)場檢測蠕搜、專家質(zhì)詢等環(huán)節(jié)，專家組給出的鑒定結(jié)論是：該機床的研制成功解決了我國重大裝備關(guān)鍵零件國產(chǎn)化的加工難題收壕，填補了國內(nèi)此項技術(shù)的空白妓灌，具有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)，機床的主要技術(shù)性能達(dá)到了當(dāng)前同類機床國際領(lǐng)先水平蜜宪。
　　用戶口碑抵過金杯銀杯虫埂。在鑒定會上，用戶單位對該機床也給出了高度評價圃验。二重相關(guān)負(fù)責(zé)人則表示掉伏，自中國二重使用DL250機床以來，成功完成了由該公司自己鑄造澳窑、自己鍛造的毛坯重量為540噸國產(chǎn)第一支最大的1100MW核電半速轉(zhuǎn)子的加工斧散。同時，還成功完成了由中國二重自己鑄造圾篱、自己鍛造的毛坯重量為450噸國產(chǎn)第一支最大的5米軋機超重型支撐輥的加工啸席。
　　其中，1100MW核電半速轉(zhuǎn)子及5米軋機超重型支撐輥的加工精度達(dá)到了國際先進(jìn)水平玫惧，使我國進(jìn)入了核電半速轉(zhuǎn)子及超重型支撐輥加工制造的國際先進(jìn)行列币皂。到目前為止，該機床加工了1100MW核電半速轉(zhuǎn)子共5件庞蠕，5米軋機超重型支撐輥共6件筋擒，達(dá)到國外圖紙設(shè)計要求拇掺，部分主要精度指標(biāo)優(yōu)于圖紙設(shè)計要求。
　　通過實施重大專項破卜，武重自主創(chuàng)新能力得到提升赚毫，也進(jìn)一步增強了企業(yè)綜合實力，公司高新技術(shù)產(chǎn)品在高端市場競爭中占有一席之地廷前，贏得不少項目訂單循谨。
　　迄今為止，自主創(chuàng)新研發(fā)臥式鏜車床的武重已為中國一重嗡身、中國二重倔撞、大連船舶重工、天津賽瑞慕趴、上海西門子-福伊特等國內(nèi)用戶提供了40多臺該系列產(chǎn)品痪蝇，同時印度、阿塞拜疆冕房、俄羅斯躏啰、巴西、英國等國家的客戶與武重進(jìn)行商務(wù)洽談耙册，其中阿塞拜疆已購置兩臺给僵，國內(nèi)外市場前景看好。

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