【編者按】新能源產(chǎn)業(yè)的能源裝備對機床行業(yè)的拉動效應在快速的發(fā)展快耿。

　　2013年中國機床行業(yè)延續(xù)了2012年下半年的發(fā)展趨勢，增速持續(xù)緩慢回落户痒，國內(nèi)市場低迷嫩视。國產(chǎn)低端產(chǎn)品需求明顯減少，進口額高位運行姓纲。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場需求矛盾更加突出盗晓。在這種情況下，以新能源為代表的裝備領(lǐng)域被認為是助推中國機床行業(yè)向高端發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要動力津霜。據(jù)業(yè)內(nèi)專家透露棉莹，“新能源裝備的加工將成為機床需求的主力，這需要多種精密曹撩、大型數(shù)控梢拜、專用機床與之配套。先進的裝備制造工藝牡鸥，尤其是先進的機床設(shè)備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障叁巨。”

　　迅猛發(fā)展的新能源行業(yè)

　　據(jù)國家能源局公布的數(shù)據(jù)顯示呐籽，截至2012年底锋勺，中國發(fā)電裝機容量達到11.44億千瓦，其中核電1,257萬千瓦狡蝶，占中國總裝機容量的1.10%庶橱。而截至到2013年2月21日，中國大陸已建成并投入商業(yè)運行的核電站有7個牢酵，共15臺機組悬包，且仍有28臺機組處于建設(shè)中，總裝機容量達3,156萬千瓦馍乙。

　　風電方面布近，2012年中國大陸新增安裝風電機組7,872臺，裝機容量12,960MW丝格；累計安裝風電機組53,764臺撑瞧，裝機容量75,324.2MW，同比增長 20.8%显蝌。2012年風電并網(wǎng)總量達到6,083萬千瓦预伺，連續(xù)兩年位居全球第一，年發(fā)電量超過1,000億千瓦時惨浩，占全國總發(fā)電量的2%早斯，已成為第三大主力電源。中國已取代美國成為世界第一風電大國赫窄，國家電網(wǎng)成為全球風電規(guī)模最大阶桦、發(fā)展最快的電網(wǎng)，大電網(wǎng)運行大風電的能力處于世界領(lǐng)先水平臭脯。

　　為滿足國民經(jīng)濟的發(fā)展铜朗，電力行業(yè)還將保持較快的增長速度。政府政策的出臺及能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整谒娩，為能源裝備制造業(yè)拓展了市場空間的同時嗅桑，也為機床行業(yè)創(chuàng)造了新的市場機遇庶鸡。

以風電為代表的新能源產(chǎn)業(yè)正迅速發(fā)展

　　可靠性是核電加工設(shè)備的命脈

　　發(fā)電設(shè)備關(guān)鍵加工件重量大，形狀特殊放余、精度高沈宛、加工難度大、價格昂貴烤惊，單件價格遠超過一臺重型數(shù)控機床的價格乔煞。因此吁朦，核電設(shè)備關(guān)鍵件制造需要的機床特點是大規(guī)格柒室、高剛度、高可靠性逗宜。要求提供各種超重型數(shù)控機床及專機雄右，如大型數(shù)控立式車床、大型數(shù)控臥式車床纺讲、數(shù)控落地銑鏜床擂仍、龍門鏜銑床及加工中心、數(shù)控鉆床等熬甚，以及大型壓制設(shè)備和數(shù)控彎管機等逢渔。對于某些特定的加工件，要求機床具備多軸控制五軸聯(lián)動及復合加工功能乡括。

　　機床精度制約風電設(shè)備發(fā)展

　　作為新能源的代表之一肃廓，風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也帶動了對于風電整機及其零部件和對風電加工裝備需求的增長。風力發(fā)電站裝備主要包括以下幾部分：變速箱（升速箱）诲泌、發(fā)電機組官澳、葉片、塔基和變電站等予裳。目前澈渠，風力發(fā)電逐漸向大功率機組發(fā)展，要求高可靠性芙继、壽命周期長坞鲁，因此對機床的精度要求很高。

　　機床企業(yè)無法忽視的用戶行業(yè)

　　新能源產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展已讓它成為對于機床企業(yè)無法忽視的一個用戶行業(yè)锻碎。而在金融危機爆發(fā)之后萄撇，新能源產(chǎn)業(yè)更加速成為機床企業(yè)尋求新增長點的焦點所在。其中酣矮，不乏一些中流砥柱的企業(yè)巨均，正在穩(wěn)步提升技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　天水星火機床進軍風電領(lǐng)域

　　天水星火機床有限責任公司早在3年前便與湘電集團颅挟、華唐電力投資集團簽署了合作協(xié)議测捎，三方共同出資組建成套風力發(fā)電機組生產(chǎn)企業(yè)弓洒，達產(chǎn)達標后每年可生產(chǎn)2兆瓦直驅(qū)型成套風力發(fā)電機組300-500套。

　　天水星火此舉律罢，意在以先進的裝備制造技術(shù)和集約化生產(chǎn)加工優(yōu)勢膀值，積極整合國內(nèi)外的技術(shù)資源能力，以期實現(xiàn)其在風力發(fā)電裝備制造上的快速發(fā)展误辑，利用地緣優(yōu)勢拓展風電裝備市場沧踏。

　　齊重BVDM500X5高效數(shù)控立式銑鉆加工中心

　　齊重數(shù)控裝備股份有限公司生產(chǎn)的BVDM500X5/20L–MC高效數(shù)控立式銑鉆加工中心系列，主要用于軸承制造行業(yè)及風電行業(yè)中盤類巾钉、環(huán)類等回轉(zhuǎn)類零件端面的銑削翘狱、鉆孔、擴孔及攻絲等工序的加工砰苍。

　　機床的左右立柱與工作臺釆用把合式結(jié)構(gòu)潦匈，橫梁座落于左右立柱上組成龍門框架式結(jié)構(gòu)；工作臺閉環(huán)控制精確分度赚导；C軸帶阻尼及自動卡緊功能茬缩；鉆銑刀架T型滑枕結(jié)構(gòu)；滑枕心部裝有進口大功率高精度鉆銑主軸吼旧，由1PH7電機驅(qū)動凰锡，主軸帶有中心出水功能；配置左右24工位刀庫可實現(xiàn)刀具的自動更換嘶款；釆用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)忿脉，可控制X、Z溃恼、U磅愤、W、C五個數(shù)控軸同時工作追粉，并可實現(xiàn)任意三軸聯(lián)動举库，全閉環(huán)控制。

　　武重ZK5540數(shù)控龍門移動多頭鉆床

　　武重集團數(shù)控銑床公司研發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的專用機床——ZK5540數(shù)控龍門移動多頭鉆床短硼，在中國核電設(shè)備制造過程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用翩性。該套設(shè)備為中國首創(chuàng)，是一種高效自幕、高精度稽徙、高可靠性、高速高動態(tài)響應振袋、高剛度的先進設(shè)備很鸥，技術(shù)上突破了世界發(fā)達工業(yè)國家對核電管板加工設(shè)備的壟斷，成為了中國自主創(chuàng)新的又一樣板珍语。

　　ZK5540數(shù)控龍門移動多頭鉆床是在龍門移動式鏜銑床的基礎(chǔ)上開發(fā)的高速8軸銑鉆主軸系統(tǒng)锤岸。首先竖幔，它有明顯的效率優(yōu)勢，合理的調(diào)整鉆軸之間的間距是偷，最大限度地同時利用八軸來鉆孔會使生產(chǎn)效率得到很大的提高拳氢。其次，該機床高度自動化蛋铆、多軸聯(lián)動馋评、控制精度好、加工精度高刺啦。在位檢測技術(shù)可實時監(jiān)測鉆孔質(zhì)量和鉆頭切削安全（使鉆頭在鉆孔時不會折斷或出現(xiàn)其他異沉籼兀現(xiàn)象），保證廢品率為零洪燥；同時無需停機檢測磕秤，節(jié)省了輔助加工時間乳乌，提高了加工效率捧韵。

　　秦川機床核電核島深孔極限專用鉆床

　　2012年，由秦川機床研發(fā)的核電核島深孔極限專用鉆床一次性交驗合格赴碘。核電核島關(guān)鍵零件極限加工用臥式深孔鉆床是秦川機床持續(xù)調(diào)整社衰、深度轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，繼風電增速箱成套裝備鸡视、光伏用硅片切割機等之后在清潔能源裝備領(lǐng)域的又一自主創(chuàng)新成果桃旷。

　　該深孔鉆床最大鉆孔長度2,500mm，最大鉆孔直徑40mm酒半，最小鉆孔直徑1.6mm薯舆。試切直徑25mm，長度為2,000mm的孔晨下，兩端同軸誤差為0.3mm累冠，直線度為0.05mm，達到國際先進水平拳芹，遠遠超過了用戶的要求精度蝇罐。在該機床的開發(fā)過程中，技術(shù)人員基于公司在精密軸系矢勉，精密直線運動副加工合弥、裝配等方面的優(yōu)勢，創(chuàng)新設(shè)計出了獨有的精密導向機構(gòu)及主導軌進給固蛾、副導軌支撐導向的過定位精密導軌副结执，排屑機構(gòu)釆用高壓變壓、變量自動控制系統(tǒng)艾凯，實現(xiàn)排屑順暢献幔，確保了加工質(zhì)量及安全坚芜。突破并掌握了高端深孔加工設(shè)備的核心技術(shù)。

　　據(jù)了解斜姥，ZSZK2500專用精密數(shù)控加工用深孔鉆床是秦川機床系統(tǒng)集成鸿竖、成套工藝設(shè)備研發(fā)能力和精密制造水平的再次驗證。該機床達到世界先進技術(shù)水平铸敏，填補了中國市場空白缚忧，破解了制約中國核電核島深孔加工領(lǐng)域的難題。

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