【編者按】我國連續(xù)10年成為世界機(jī)床第一大消費(fèi)國、第一大進(jìn)口國呀埠。高性能數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的發(fā)展滯后于主機(jī)柒杯,自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)等問題嚴(yán)重制約了我國由機(jī)床大國向機(jī)床強(qiáng)國邁進(jìn)车崔。
1. 關(guān)鍵部件不給力
多年來巫紧,功能部件生產(chǎn)企業(yè)一直在“重主機(jī)輕配套”和“重洋輕土”的環(huán)境下逆水行舟。盡管近幾年扶持力度在不斷加大述尊,但由于生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)薄弱痹对、規(guī)模偏小、自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)漠哲、技術(shù)投入不足等原因弦密,效果差強(qiáng)人意,遠(yuǎn)沒有形成產(chǎn)業(yè)化配套能力罪谢。
功能部件瓶頸現(xiàn)象尚未明顯改觀缨叫,機(jī)床零部件、切削刀具進(jìn)口額不菲荔燎。而功能部件屬于高科技產(chǎn)品具有較高的附加值耻姥,功能部件的成本約占機(jī)床總成本的60%~70%。
目前有咨,滾珠絲杠琐簇、數(shù)控刀架、電主軸等功能部件僅能滿足中低檔數(shù)控機(jī)床的配套需要摔吏。衡量數(shù)控機(jī)床水平的高檔數(shù)控系統(tǒng)鸽嫂、高速精密電主軸纵装、高速滾動(dòng)功能部件等還依賴進(jìn)口征讲。
2. 服務(wù)意識(shí)有待提高
許多用戶提出機(jī)床企業(yè)的服務(wù)有待進(jìn)一步提高和改善。有些機(jī)床企業(yè)在機(jī)床出現(xiàn)問題時(shí)服務(wù)不及時(shí)橡娄,有的服務(wù)人員來了多次卻不能徹底解決問題诗箍。機(jī)床企業(yè)需更加重視服務(wù)工作,提高現(xiàn)場服務(wù)人員的技術(shù)水平和處理能力挽唉。
通過比較國內(nèi)外機(jī)床供應(yīng)商的不同特點(diǎn)滤祖,一些機(jī)床企業(yè)的營銷理念需要有所改變。例如在售前交流當(dāng)中片家,國內(nèi)企業(yè)往往重點(diǎn)介紹自己的定型產(chǎn)品走木,希望能以一種產(chǎn)品去應(yīng)付用戶多種不同的加工需求;而國外知名機(jī)床企業(yè)一般是針對(duì)用戶的具體工藝要求肿兴,向用戶推薦甚至度身定做其所需產(chǎn)品荡减。在簽訂合同時(shí),國內(nèi)企業(yè)對(duì)用戶提出的要求往往比外商答復(fù)得痛快很多湖诅,但最終卻不能一一兌現(xiàn)搂素。
國內(nèi)機(jī)床供應(yīng)商中也有做得很好的企業(yè),在機(jī)床設(shè)計(jì)方案出來后,與用戶方面進(jìn)行仔細(xì)研討塑汽,在之后的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程中雙方也都保持經(jīng)常性的技術(shù)協(xié)商舰缠,研制出來的產(chǎn)品得到用戶認(rèn)可。國產(chǎn)中高檔機(jī)床在重點(diǎn)用戶的成功應(yīng)用是供需雙方相互包容态练、互相理解的合作典范蚣凰。
3. 中端產(chǎn)品缺乏競爭力
多年來,我國機(jī)床工具行業(yè)一直是進(jìn)出口逆差行業(yè)聪僚。雖然出口產(chǎn)品也有較大幅度增長顶猜,但出口基數(shù)低于進(jìn)口。
我國出口金額最大的前兩位產(chǎn)品是工具刀具和磨具磨料(二者出口金額占比達(dá)到44.5%)痘括,其中相當(dāng)一部分產(chǎn)品是低價(jià)的低端產(chǎn)品和原料型出口长窄。國內(nèi)對(duì)高中檔機(jī)床的需求已超過了低檔機(jī)床。但國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率僅為27%纲菌,且產(chǎn)品構(gòu)成大多以低檔為主挠日。
而國際機(jī)床制造商以高技術(shù)為先導(dǎo)、用高技術(shù)裝配的低價(jià)格中檔機(jī)床產(chǎn)品迅速占領(lǐng)中國機(jī)床市場翰舌,對(duì)中國國內(nèi)機(jī)床企業(yè)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)嚣潜。目前不少國內(nèi)企業(yè)也把目光盯在了中端市場上,部分企業(yè)已經(jīng)具備在中端機(jī)床產(chǎn)品市場與國外機(jī)床企業(yè)比拼的實(shí)力椅贱,在我國機(jī)床工具市場不斷擴(kuò)大的前提下懂算,能否加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐,迅速滿足用戶的需求庇麦,實(shí)現(xiàn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)计技,最現(xiàn)實(shí)的是從中端發(fā)力。
4.國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床占據(jù)中低端市場 質(zhì)量亟待提高
目前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在重點(diǎn)用戶領(lǐng)域應(yīng)用的總量還不算多山橄。在某些加工工序不算復(fù)雜的企業(yè)综非,國產(chǎn)機(jī)床占比較大,達(dá)到總設(shè)備的60%左右傅煎,但都以中低檔數(shù)控機(jī)床單機(jī)應(yīng)用為主琴偿,其中大部分是2軸的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、3軸的加工中心和數(shù)控銑等伴乐,出廠年份也都比較早划葫。但在一些高端應(yīng)用領(lǐng)域,比如在航空企業(yè)擒抠,使用的主要是大型扶眼、復(fù)合、精密怯糠、多軸聯(lián)動(dòng)高檔機(jī)床署隔,要求機(jī)床具有高剛性妒穷、高效率,對(duì)難加工材料進(jìn)行切削贿妹,占比很小的國產(chǎn)機(jī)床往往只能用于一般工序或作為輔助設(shè)備橡舟,很少進(jìn)入關(guān)鍵制造工序。
部分國產(chǎn)中高檔產(chǎn)品或多或少存在些問題芯急,較常見的是精度保持性不高勺届,且小毛病較多。很多10年前安裝的國產(chǎn)中高檔機(jī)床娶耍,在不斷排除小毛病之后會(huì)越來越好用免姿,穩(wěn)定性和精度保持性都能令人滿意。而近幾年購進(jìn)的國產(chǎn)中高檔機(jī)床榕酒,除小毛病依然存在外胚膊,還會(huì)在使用2~3年后,精度就下降很快想鹰,影響到用戶對(duì)國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的信心紊婉。
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